矽膠按鍵生產毛邊處理哪家效果和質量（liàng）好

在加工完矽膠製品的時候，經常讓人煩惱的事就是去毛邊。矽膠產品必（bì）須將多餘毛邊修剪幹淨，才能（néng）讓產品的使用效果達到更好。但又（yòu）因為矽膠（jiāo）原料和加（jiā）工工藝等原因會使剛生產完矽膠產（chǎn）品（pǐn）毛邊難以去除，或者達到（dào）不到的很好效果，導致產品開裂和其它缺陷情況。以下東（dōng）莞（wǎn）按鍵生產廠家伊人在线视频就總結（jié）矽膠產品毛邊（biān）為什麽不好去除（chú），以及關（guān）於去毛邊的好方法：

1、硫化過（guò）程中達到的溫度太（tài）高或時間太長。

矽膠製品（pǐn）在硫化流程中不（bú）要讓加工溫度太高和硫化時（shí）間太長，矽膠（jiāo）製品成型時一旦溫度過（guò）高或硫（liú）化時間時間過長，就會引起矽膠按鍵成型後麻木或（huò）變脆，無（wú）論是（shì）麻木還是變脆，都會對去邊產生很大影響。

2、模具的自拆卸（xiè）設計不合理或（huò）製造質量不達標或模具使用時間磨（mó）損時間過長。

在一開始設（shè）計（jì）模具時模具分模就不合理，並且在製造模（mó）具時拆口不尖銳，都會導致矽膠產品形成後難以去除毛邊。此外，模具在矽膠按（àn）鍵的生產加（jiā）工的時候遇到的磨損（sǔn）或噴（pēn）砂次數過多也會導致（zhì）粗糙的自拆口，也會影響（xiǎng）成型後矽膠（jiāo）產品的自拆性能。

3、矽膠製（zhì）品在成（chéng）型中厚度太（tài）厚

在產品成型保證尺（chǐ）寸（cùn）和合格的情況下，盡可能做薄好。

4、矽膠原料問題，矽膠（jiāo）的質量也是很大（dà）的因素（sù）

質量（liàng）差的矽膠材料撕裂強度不足，韌性差，導致成型後直接開裂。

綜上所述，東莞按鍵生（shēng）產廠家伊人在线视频對於按鍵產品去毛邊的（de）處理方法有三種：手工（gōng）去除矽膠毛（máo）邊、冷凍去除（chú）矽膠毛邊（biān）、機械修整矽膠毛邊。了解更多矽膠產品及相關資訊關注我（wǒ）們，或（huò）有什麽疑問（wèn）可以谘詢在線人（rén）員，谘詢電話：0755-28077938 。