手機（jī）按鍵加工不良（liáng）率過高，這幾個（gè）方麵是關鍵

   手機按鍵（jiàn）的製作工藝，相比於其他一些矽膠製品來說要複雜的多。因此手機按鍵的不良率一直是矽膠製品加工廠家特別關注的（de）一個問題。降低手機按鍵不良率，不斷提升產品品質一直是伊人在线视频的宗（zōng）旨之一下麵（miàn）伊人在线视频就為大家梳理了幾（jǐ）點影響手機按鍵加工不良率的原（yuán）因：

　一、成型時溫度過高

   手機按鍵加工時在成型的時候如果溫度過高就會變得很脆，成型後脫（tuō）模，很容易破裂不（bú）良，隻需適當降低成型溫度即可。

　　二、手機按鍵硫化不完全

  當（dāng）手機按（àn）鍵成型的時候溫度過低或者硫化時間過（guò）短時，就會出現（xiàn）加（jiā）工好的按鍵緊貼在模具上不易脫模，故容易造成破裂，適（shì）當提高模溫或延長硫（liú）化時間即可解決;

　　三、手（shǒu）機按鍵成型模具的表麵過於粗糙或積累汙垢

  如果表麵凹凸不平或者模具內部有其（qí）他汙垢對於脫模是非常不利的，而不容易脫（tuō）模的模具就很容易破裂，需對模具（jù）進（jìn）行清洗或電（diàn）鍍處（chù）理;

　　四、脫模時操作手（shǒu）法不對

    產品準（zhǔn）備脫模時，有的操作人員操作方法不（bú）嚴謹（jǐn），沒有嚴格按照工藝作業指導書脫模時，那麽就很有可能出現加（jiā）工好的手機按鍵出（chū）現破裂的問題，這（zhè）個需要對作業員進行的操作技能（néng）培訓或（huò）者製定（dìng）嚴格的作業製度。

　五、掀模時手機按鍵離（lí）型度（dù）不好

    導致產品在掀模過程中破裂，此時需對手機按鍵模具的表麵噴適量脫模（mó）劑方能繼（jì）續生產;

　六、矽膠原料差

    有（yǒu）些廠家盲目為了降低加工費用，選擇使用（yòng）的矽膠材料不合格，導致手機按鍵質量很（hěn）差，出現加工出來的產品破裂問題就很正常。解決這個問題就需更換較好按鍵矽膠。

     以（yǐ）上就是伊人在线视频分享的關於廠家在做手機按鍵加工時出現不（bú）良的原（yuán）因，伊人在线视频按鍵加工人員嚴格按（àn）照加工工藝執行，近年來加工（gōng）的一些來矽膠產品越來越受（shòu）顧客的（de）信賴，谘詢電（diàn）話：0755-28077938     。