遙控器按鍵加工過程中溢膠（混色）不良的防止技巧

在矽膠按鍵的生（shēng）產（chǎn）過程中，如果矽（guī）膠（jiāo）按鍵的類（lèi）型和顏色都比（bǐ）較（jiào）少實現起來難度不（bú）大，但是如果類型和顏色都是比較多的矽膠按鍵（jiàn），如遙控器矽膠按鍵，功能（néng）多，類（lèi）型多，顏色多，要成型起來就困難得多，而且還容易產生溢（yì）膠(混色)不良，下麵伊人在线视频矽膠分享一下矽膠（jiāo）遙控器按鍵加工過程中溢膠(混色)不良的防止技巧。

　一、備料處理

在膠料煉好之（zhī）後先不出（chū）片裁料，放置（zhì）24小時左右，原料硬化並失去一定黏度進行裁（cái）料，裁好料之後放（fàng）置72小時再（zài）成型，因為膠料（liào）存放時間過長導致膠料的流動性變差。

二、用類型治具把色類型料塞入模具的相應模腔

生產遙控器矽（guī）膠按鍵的時會（huì）選擇將色類型料排在鐵氟龍板上成型，不容易（yì）弄髒色類型料。隻是做一些類型比較深、比較小且類型間距比較（jiào）小的遙控器按鍵時容易缺料和溢膠。用塞類型治具將色類型料塞入模具的相應模腔中，這樣缺料和溢膠就變少了。

注（zhù）意點：色類型料的硫化（huà）劑要多，容易出現麻木不良。

通過以上根（gēn）源對於矽膠遙控（kòng）器按鍵加工過程中溢膠(混色)不良的防止技巧，你學會了（le）嗎?其實溢膠(混色)不良對遙控器按鍵加工廠的生產效率有一定的影（yǐng）響，所以在（zài）生產類型和顏色比較多的矽膠按（àn）鍵時，首先如果時間充（chōng）足可以在備料的（de）時候下功夫，而用類型治具把色類型料塞（sāi）入模具的相應模（mó）腔也是比較好的方法。這樣有助於防止溢膠(混色)不良，避免工廠的損失，谘詢電話：0755-28077938。