盤式幹燥機工作原理和過程？

發布日期：2024-11-22 作者（zhě）：點擊：

濕物料連續加入（rù）主（zhǔ）機加料（liào）鬥，打開上部電動真空球閥將物料輪流分配進入頂部（bù）兩個料罐後，料罐上下（xià）部真空球閥輪換打開、關閉，物（wù）料在攪拌電機作用下連續地加到幹燥（zào）器上部*層幹燥盤上，帶（dài）有耙葉的耙臂做回轉運動使耙葉連續的翻抄物料，使（shǐ）物料充分吸收熱量，物料沿指數螺旋線流過幹燥盤表麵，在小（xiǎo）幹燥盤上的物料被移送到外緣，並（bìng）在（zài）外緣落到下方的大幹（gàn）燥盤的外緣，在大幹燥盤上的（de）物料向裏移動並從中間落料（liào）口落入下層小幹燥盤中，大小幹燥盤上下交替排列（liè），物料得以連續的流過整個幹燥器，中空（kōng）的幹燥盤內通入加熱介質。

加熱介質由幹燥盤的（de）一端進入幹燥盤麵，從（cóng）另一端導出（chū）。已幹燥的物料從後一層幹燥盤落到殼體的帶冷卻底層，後（hòu）被耙葉（yè）移送（sòng）到出料口（kǒu）排出底部兩料罐，並經上下電動真空球閥輪換開關出料。濕份從物料中蒸（zhēng）發汽（qì）化後逸出，由（yóu）設在上下部的料罐內被（bèi）真空泵強製（zhì）抽出，溶劑經冷凝器冷凝進入緩衝罐回收，濕份後排空（kōng）。流程適用於（yú）幹燥溫度要求（qiú）很（hěn）低（dī）的熱敏性物料的（de）幹燥，如藥品、維生素、生物製品、酶（méi），含溶劑物料等。濕（shī）物料分批加入到能耐負壓的定量加料器中，開（kāi）啟（qǐ）真空泵，使盤式幹燥器呈負壓狀態後，通過連續閉鎖器將物料均勻加入幹燥器中進行幹燥作業，幹燥後的物料從幹燥器底部的出（chū）料口排出。從物料中逸（yì）出的濕份經冷凝器和溶劑接受罐進行回收，整個操作過程在負壓下進行（háng）。

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