如何處理矽膠按（àn）鍵生產中遇到的產品表（biǎo）麵的黑點雜質問題

矽膠製品在生產過程當中出現不良（liáng）現象比較普遍（biàn），不過對於產品的要求（qiú）技術上麵的不良現（xiàn）象基本（běn）都可以現場解決，不過對高質量高品質的矽（guī）膠（jiāo）按鍵生產過程中容易出現黑點雜質現（xiàn）象卻成為了不少工程師傅以及調機領班的苦惱，這時候就需要東莞按鍵生產廠家拿出相應的解決方案，可以主（zhǔ）要增對外（wài）觀不良現象進行（háng）整改，處理（lǐ）好附（fù）著在產品表（biǎo）麵和產品（pǐn）內部黑點的外觀現象，所以對於生產手機矽膠按鍵生（shēng）產過程當中需要注意一些細節!

原料導致不良，在生產過程中出現黑點（diǎn）的原因來源於原材料當中的（de）黑點（diǎn）雜（zá）質占據總不（bú）良率的（de）20%，所以在（zài）進行混煉膠料前需要仔細（xì）檢測看產（chǎn）品是否存在黑點雜質現象。其次回頭二次膠料導致黑點（diǎn）過多（duō），一（yī）般混煉膠料長期（qī）存（cún）放硫化劑失效後需要從新翻煉添加硫化劑，所以在二次煉膠過程中（zhōng）從手中和硫化劑以及空氣當中（zhōng）出現膠料汙（wū）染現象導致成型硫化出來（lái）的產品有黑點雜質，所以對於原材料的黑（hēi）點（diǎn）控製需要注意幾點要求，操作人員煉膠的（de）雙手，與膠（jiāo）料接觸的工具，切膠過程當中的工具以及室內環境的幹淨!

手機按鍵成型操作導（dǎo）致：在生產過程當中機台的（de）排氣行程太大可能（néng）會出現排氣時吸入黑點雜質，所以在加工設（shè）備的整個環境以及室（shì）內的環境需要嚴格管控，模（mó）具（jù）上有過多的雜物也別注意在新上線模具（jù）上麵出（chū）現（xiàn）雜物的現象比較多，所以一般（bān）東莞按鍵生產加工廠家都會先將模具進行噴砂或者噴鐵氟龍在進行洗（xǐ）模（mó）保持模（mó）具幹淨可以解決關鍵的黑點不良。

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