安（ān）順沸（fèi）騰製粒機

所屬分類：安順幹燥設備係列
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發布（bù）日（rì）期：2019/08/06
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詳細介紹（shào）

沸騰製粒機
主要用途（tú）
藥品造粒及包衣。造粒：壓片顆粒、衝劑顆粒、膠囊用（yòng）顆粒。包（bāo）衣：顆粒、丸劑保護層，備色緩釋、薄膜、腸溶包衣（yī）。食品造粒及包衣。炒糖、咖啡、可可（kě）粉（fěn）末、奶油粉末果汁、氨基酸、調味料（liào）、膨化食品。農藥、顏（yán）料色素、染料造粒。粉狀、顆粒、塊裝物料幹（gàn）燥。
特點
通過粉體造粒，改善流動性、減少粉塵飛揚。通過粉體造（zào）粒改善其溶解性能。混合—製粒—幹燥在一機內完成。采用抗靜電濾布（bù），設備操作安全。設置壓力泄放孔，一旦發生爆炸，人員不受（shòu）傷害。設備無死角，裝卸料輕便快（kuài）速、衝洗（xǐ）方便，符合“GMP”規範。自動化程度高，備有程序控（kòng）製，模擬屏顯（xiǎn）示（shì）等技術供用戶選擇。
工作原理
粉狀物料投入料鬥密閉容器內（nèi），由於熱氣流的作用，使粉末懸浮呈流化狀循（xún）環流動，達到均勻混合（hé），同時（shí）噴入霧狀粘結劑潤濕容器內的粉末，使粉末凝成疏鬆的小顆粒，成粒的同時（shí），由於熱氣流對其作高效幹燥，水份不斷蒸發，粉末（mò）不斷凝固，引過程重複進行（háng），形成理想的，均勻的多微孔球狀顆粒，在容器中一次完成混合（hé），造粒，幹（gàn）燥三個工序。以固體製劑（jì）水分含量和崩解時間為（wéi）考察指標，對結果（guǒ）進行檢驗。結果：固（gù）體製（zhì）劑幹燥時（shí），沸騰幹燥法與傳統幹燥方法具有顯著差異（p0.01）。
工藝流程
1、料車 2、控製閥 3、初效過濾器 4、亞高（gāo）效過濾器 5、加熱（rè）器 6、料液泵 7、引風機 8、消（xiāo）音器（qì）