吉林沸騰製粒機

所屬分類：吉林幹燥設備係列
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發布日期：2019/08/06
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詳細（xì）介紹

沸騰製粒機
主要用途
藥品造粒及（jí）包衣。造粒：壓片顆粒、衝劑顆粒、膠囊用顆粒。包衣：顆粒（lì）、丸劑保護（hù）層，備（bèi）色緩釋、薄膜、腸溶包衣。食品造粒及包衣。炒（chǎo）糖、咖啡、可可粉末、奶油粉末果汁、氨基酸、調味料、膨化食品。農藥、顏料色素、染料造粒。粉（fěn）狀、顆粒、塊裝物料（liào）幹（gàn）燥。
特點
通過粉體造粒，改善流動性、減少粉塵飛揚。通過粉體造粒改善其溶解性能。混合—製粒—幹燥在一機內完成。采用抗靜電濾布，設備操作安全。設置壓力泄（xiè）放（fàng）孔，一旦（dàn）發生（shēng）爆炸，人員不受傷害。設備無死角，裝卸料輕便快（kuài）速、衝洗方（fāng）便，符合“GMP”規範。自動化（huà）程度高（gāo），備有（yǒu）程序控製，模擬屏顯示等技術供用戶選擇。
工作原理
粉狀物料投入料鬥（dòu）密閉容器內（nèi），由（yóu）於熱氣流（liú）的作用，使粉末（mò）懸浮呈（chéng）流化狀循環流動，達到均勻混合，同時噴入霧狀粘結劑潤濕容器內的粉（fěn）末，使粉末凝成（chéng）疏鬆（sōng）的（de）小顆粒，成粒的同時，由於（yú）熱氣（qì）流對（duì）其作高效幹燥，水份不斷蒸發，粉末不斷凝固，引過程重複進行，形成理想的，均勻的多微孔球狀顆粒，在容器中一次完成混合，造粒，幹燥三個工序。以固體製劑（jì）水分含量和崩解時間為考察指標，對結果（guǒ）進行檢驗。結（jié）果：固體製劑幹燥時，沸騰幹燥法與傳統幹燥（zào）方法具有顯著（zhe）差（chà）異（p0.01）。
工藝流程
1、料車 2、控製閥 3、初效過濾（lǜ）器 4、亞高效（xiào）過濾器（qì） 5、加熱器 6、料液泵 7、引風機 8、消音器