銀川沸騰製粒機（jī）

所屬分類：銀川幹燥設備係列
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發布日期（qī）：2019/08/06
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詳細介紹（shào）

沸騰製粒機
主（zhǔ）要用途
藥品造粒及包衣（yī）。造（zào）粒：壓片（piàn）顆粒、衝劑（jì）顆粒、膠（jiāo）囊用顆粒。包衣：顆粒、丸劑保護層（céng），備色緩釋、薄（báo）膜、腸溶包衣。食品造粒（lì）及包衣。炒糖、咖啡、可可粉末、奶油粉末果汁、氨基酸、調味料、膨化食品。農藥、顏料色素、染料造粒。粉狀、顆粒、塊裝物料幹燥。
特點
通過粉體造粒（lì），改善流動性、減少粉塵飛揚。通過粉體造粒改（gǎi）善其溶解性能。混（hún）合—製粒—幹燥在一機內完成。采用抗靜電濾布，設備操作安全。設置（zhì）壓力泄放孔（kǒng），一旦發生爆炸（zhà），人員（yuán）不受傷害。設備無死角，裝卸料輕便快速、衝洗方便，符合（hé）“GMP”規範。自動化程度高，備有程序控製，模擬屏顯示（shì）等技術（shù）供用戶選擇。
工作原理
粉狀物（wù）料投入料鬥密閉容器內，由於熱氣流的（de）作用，使粉末懸浮（fú）呈流化狀循環流動（dòng），達到均勻混合，同時噴入霧狀粘結劑潤濕（shī）容器內的粉末，使粉末凝成疏鬆的小顆粒，成粒的同時，由於熱氣流對（duì）其作高效幹燥（zào），水份不斷蒸發（fā），粉末不（bú）斷凝固（gù），引過程重複進行，形成理想的，均勻的多微孔球狀顆粒，在容器中（zhōng）一次完成混合，造粒，幹燥三個工序。以固體製（zhì）劑水分含量和崩解時間為考察指標，對結果進（jìn）行檢驗。結（jié）果：固體製（zhì）劑幹燥時，沸騰幹燥法與傳統幹燥方法具有顯著差異（p0.01）。
工藝流程
1、料車（chē） 2、控製閥 3、初效（xiào）過濾器（qì） 4、亞高效過濾器 5、加熱器（qì） 6、料液泵 7、引（yǐn）風機 8、消音（yīn）器