噴塗加工是（shì）一個對外來料加工的（de）一種表（biǎo）麵塗裝加（jiā）工廠。它的這種屬性就決定著這一類型的加工廠規模都不是很大。再加（jiā）上現（xiàn）在（zài）中國的市場經（jīng）濟競爭模式，主要（yào）以（yǐ）打價格（gé）戰（zhàn）為主，所以（yǐ）市麵上所有的噴塗廠的組織架構都是精了（le）再精（jīng）減了再（zài）減。目的（de）就隻有一個，省去大（dà）量的附（fù）加成（chéng）本來贏得價格上的優勢。有很多 噴塗加工的老板恨不得隻要直接參與（yǔ）生產的崗位，其他間接參與生產的崗位一個都不想要。這種組織架構就注定了噴塗加工生產的品質、交付都無法得（dé）到保（bǎo）障。客戶的品質與（yǔ）交付全都要靠撞大（dà）運。

根（gēn）源矽膠從事20多年的噴塗加工，服務於全球600多家企業，深刻體會到客戶針對噴塗產品品質以及交付不準（zhǔn）時的痛點。為此我們公司總結出3+2+1的法則。即三大流程，兩（liǎng）大檢（jiǎn）查，一大保障。

噴塗加工的三大流（liú）程分別為：《小PP試產陷阱測試流程》、《工藝生產數（shù）據標準化固（gù）化流程》、《 I PQ C巡檢監（jiān）督管理流程》。這三個流程從建立標準、固化標準、檢查標準三個（gè）維度形成一個閉環。

a，有很多噴塗加工的企業利用打樣（yàng）時的數據作（zuò）為量產時的參考，其實這種做法（fǎ）是有很大缺陷（xiàn）的。打樣（yàng）時的所有條件以及相關數據都不足以支撐量產時的條件，所（suǒ）以量產的標準化數據一定要全流程走過一遍，做一個（gè）小PP的試產以後方能采（cǎi）集。這樣的數據對日後的噴塗加工才（cái）具備指導和參考的價（jià）值（zhí）。
b，通過一（yī）次小PP試產流程，我們可以（yǐ）獲得油漆的粘度（dù）、噴塗時（shí）槍與產品之間的距離，槍（qiāng）的霧（wù）化壓力，槍的成型壓力，槍的頻率，線速，烘烤溫度，烘烤時長，漆膜（mó）的厚度等等一係列的參數。 噴塗加（jiā）工（gōng）廠要根據得到（dào）的這些參數，建立完善且合理的作業指導書，從而對這些參數進行固化，以後所有這個產品的生產都必須按照這個參數來進行。如果在生產過程中發現這些參數有缺陷（xiàn）的（de），可以進行更改，但改後（hòu）的參數要做（zuò）相關相應的驗證，且需要得到品質、生產（chǎn）、工程三方一致確認方能更改。

c， I PQ C巡（xún）檢流程，這裏指兩（liǎng）大（dà）方麵，第一大方（fāng）麵：量產前的巡檢，第二大方麵：量產中的巡檢。量產前的（de）巡檢是指IPQC要根（gēn）據噴塗加工標準作業指導書核對所（suǒ）有生產設（shè）備（bèi），生產物料以及（jí）相關（guān）的其（qí）他輔助資源，這些參（cān）數是否符合標準作業指導（dǎo）書中所規定的相應參（cān）數以及相應條件。隻有當（dāng）這（zhè）些所有（yǒu）的參數符（fú）合了噴塗加工作業指導書中所要求的參數後（hòu），才能允許（xǔ）生產進行試產。另外一方麵量產中的巡檢，因為機器的運行穩（wěn）定性以及生產（chǎn）條件都會隨時產生一些細微的變化，例（lì）如（rú）生產環境當中的濕度、溫度、塵埃等這些因素（sù）都會隨著時（shí）間的推移而產生一定的（de）變化，這都將會引起產品品質的隱患。另外機（jī）器的穩（wěn）定性也會引（yǐn）起油量的大小、噴塗加工的均勻性等。所以量產中的巡檢對動態參數的實時跟進和監控，是對我們客戶的產品品（pǐn）質做（zuò）的保駕護航（háng）。

另外兩大檢查，一大保障，請點擊《 兩大檢查》、《一大保障》這裏進行查閱。
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