多功能提取罐的用途

　　提取（qǔ）罐應用於中藥、製糖、油脂，濕法（fǎ）冶煉等行業，特別（bié）昌中藥煎煮、提取的應用較為廣泛，無論水提、醇提、油提、蒸製，回收殘渣中（zhōng）溶媒等工藝流程，均能適用，做到一罐多用設備利用率高。不鏽鋼提取（qǔ）罐可分靜態多功能提取罐（guàn）、動態（tài）多功能提取罐、食品多功能提取罐、化工多功能提取罐、中藥多功能提取罐（guàn）、製藥多功能提取罐等。提取罐是醫藥化工中常用的浸出提（tí）取設備特別適（shì）合於植物產物所含成分的浸出提取。結構具有罐體（tǐ），罐體內軸向位置裝置的螺旋推進器或旋漿推進器（qì），與罐體（tǐ）外（wài）的轉動軸盤連（lián）接，其特征是具有一組斜臥的連續逆流（liú）浸出提取單罐，相互之間出料口與進料口相連接構成一連通器，每一個單罐體的低端上部具有（yǒu）進料口，下部具（jù）有殘液排出口，罐體高端（duān）上部（bù）具有進液口或排（pái）氣口，下部具出料口。

　　二、提取罐結構

　　1、主罐，提取罐罐體帶夾套，便於換熱，上（shàng）有人孔，下有氣缸兩隻，帶動了出渣門開關，勞動強度低。

　　2、 捕集器，主要用（yòng）來消除煎煮中（zhōng）藥時產生（shēng）的泡沫，並防止藥流蒸汽中（zhōng）的藥渣進入冷凝器。

　　3、 冷凝器，主要作用為藥液蒸汽進（jìn）行冷凝與酒精回收。

　　3、 冷卻器，主要作用對冷凝液與溶媒進行冷卻。

　　4、 油水分離器，主要作（zuò）用在提油時，經冷卻的回收液進行油分離，以獲得需要的芳香油。

　　5、 氣液分離器，分離汽液防止放空時的液體帶出罐外。

　　6、 減速器，攪拌缸內的物料，使之（zhī）提取的固（gù）體（tǐ）內部有效成分能（néng）均（jun1）勻（yún）加熱與完全煎煮出來，有利於出渣。

　　一、多功能提取（qǔ）罐用途

　　本提取罐適用於製藥、生物、飲料、食品、化工等行業的植物、動物的常壓、加壓水煎、溫浸、熱回流、強製循環、滲漉（lù）、芳香油提取及有機溶媒回收（shōu）等工（gōng）程操作，特別是使用（yòng）動態提（tí）取或逆流提取效果更佳，時間短，藥液含量高。

　　二、多功能（néng）提取罐配備

　　多功能提取（qǔ）罐可分為（wéi）靜態多功能提取（qǔ）罐，動態多功能提取罐。

　　罐體配備CIP清洗自動旋轉噴洗球、溫度表、壓力表、防爆（bào）視孔燈（dēng）、視鏡、快開式投料口（kǒu）等，確保操作簡（jiǎn）便，符（fú）合（hé）GMP標準。設備內筒體材（cái）質為進口SUS304、SUS316L采用矽酸鋁保溫。

　　三、多功能提取罐設備成套（tào）

　　提取罐、除沫器、冷凝器、冷卻器、油水分離器、過濾器、氣缸控製台等附件。

　　四（sì）、多（duō）功能提取（qǔ）罐設備特性（xìng）

　　所（suǒ）占建築空間較小，為提取車間（jiān）廣泛（fàn）使用。出渣門（mén）上沒（méi）有底部加熱，使藥材（cái）提取更加（jiā）安全。

　　五、特（tè）點與結構

　　多功能提（tí）取（qǔ）罐為了回收（shōu）溶媒和提取芳香油的需要，還（hái）備有冷凝器、冷卻器、過濾器、油水分離器四種附件，用戶可按工藝需要進行選（xuǎn）購。

　　1、本設備主要有主體、排渣門、加料（liào）口等組成，結構參看竣工圖。

　　2、設備底部（bù）排渣門和上部投料門的啟閉均采用壓縮空氣為動力，通過氣缸（gāng）活塞（sāi），由控製箱中的二位四通電磁氣控滑閥控製，操作方便。

　　3、靜態（tài）提（tí）取罐內部設有提升破拱裝置，從而使出渣方便。

　　4、動態提取罐帶（dài）有攪拌係統，使藥液提取更為均勻、方便。

　　5、排渣門（mén）上設有花板、席型不鏽（xiù）鋼（gāng）絲網，這（zhè）樣使渣液得到了較為理想的分離。

　　6、由（yóu）於設備中與（yǔ）物料接觸部份均（jun1）采用不鏽鋼製造，具有良好（hǎo）的耐（nài）腐蝕性能，經久耐用，符合GMP要求（qiú）。

　　另外，氣缸（gāng）控製本廠有二位四通電磁氣控滑閥控製箱和簡易手（shǒu）動控（kòng）製裝置二種，用戶在訂貨時可商（shāng）定。