山東魯力藥(yào)化設備製造安裝有限公司
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鈦材反應釜由釜體(tǐ)、釜蓋、夾套、攪拌器(qì)、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成(chéng)。攪拌裝置在高徑比較大時,可用多層攪拌槳葉,也可根據用戶的要求任意選配。鈦材反應釜釜壁外設(shè)置夾套,或在器內設置換熱麵,也可通過(guò)外循(xún)環進行換熱。支承座有支承式或耳式支座等。轉速(sù)超過160轉(zhuǎn)以上宜(yí)使(shǐ)用齒輪減速機(jī).開孔數量、規格或(huò)其它要求可根據用戶(hù)要求設計、製(zhì)作。
1.通常在常壓或低壓條件下采用(yòng)填料密封,一般使用壓(yā)力小於2公斤。
2.在一般中(zhōng)等壓(yā)力(lì)或抽真空情況會采(cǎi)用機械密封,一般壓力為負壓或4公斤。
3.在高(gāo)壓或介質揮發性高得情況下會采用磁力(lì)密封,一般壓力超過14公斤以上。除了磁力密封均采用水降溫外,其他密封形式在超過(guò)120度以上會增加冷卻水套。
鈦材(cái)反應釜是化工行業不(bú)可缺少的防腐設備,在使用中機械碰撞、溫(wēn)度急變等因素經常引起脫瓷、裂紋、氣泡、氣孔和麵(miàn)釉的(de)其他損傷,這些(xiē)缺陷(xiàn)在搪瓷設備中是決不允許的, 一旦發生這種現象,須進行修補。
采用高分子複合材料現場修補劑是由高分子聚合物、合金鋼粉末或耐磨陶瓷粉末為基材並配以固化劑的雙組份複合材料。與普通樹脂(zhī)型的修補劑相比,高(gāo)分子複合材料依靠自身(shēn)更為細密的高分子(zǐ)結構,使得材料自身具有更強的粘接力和優異(yì)的耐腐蝕、抗腐蝕性能,高分子甚至能夠滲透到金屬裏麵,形成更為緊密的高分子複合材料保護層。
鈦材(cái)反應釜內壁局部破損修複工藝過程:表(biǎo)麵清洗(xǐ)→除(chú)鏽→無水酒精清洗→福世藍塗底層修(xiū)補劑→福世藍塗麵層修補劑→固化→使(shǐ)用。
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