介紹閃蒸幹燥機的使用方法（fǎ）和操作規則

閃蒸幹燥機底部設置倒錐形體（tǐ）結構（gòu），使幹燥氣體流通（tōng）截（jié）麵自下而上逐（zhú）漸擴大，底部（bù）氣流相對較大（dà），上部氣流相對較小，從（cóng）而使得下部的大顆粒處於流化狀態的同時，上（shàng）部的小顆粒也處於流化狀態（tài），並使熱風沿椎體部旋轉，提高底部風速，縮小了攪拌軸懸臂部分的長度，增加了運轉的安全可靠性；可使軸承放在機外，有效防止軸承在高溫區工作，從而延長了軸（zhóu）承（chéng）的使用壽命。經生（shēng）產測試，幹燥介質出口溫度60℃時，鄰（lín）氨基苯甲酸產品含水率小於0.5，因此，出口溫度選擇60～65℃。攪拌齒上設置刮板，可以及時（shí）剝落黏在機壁上的（de）物料，避免黏壁（bì）。提高出口溫度，產品水（shuǐ）分下降，能耗上（shàng）升，出口溫（wēn）度過高，會有部分產品升華，此外，脈衝式布袋除塵器的布袋也容易損壞。旋轉（zhuǎn）閃蒸幹燥機底部（bù）設置特殊的冷卻裝置，避免了物料在（zài）底部高溫（wēn）區產（chǎn）生變質（zhì）現象。特（tè）殊的氣壓密封裝置（zhì）和軸（zhóu）承冷卻裝置，有（yǒu）效延長傳動部分使用壽命。特別的分風（fēng）裝置，降（jiàng）低了設備阻力，並有效提供了（le）幹燥機的處理風量。幹燥室裝有分級環及旋流片，物料細度和終水份可調。(如碳酸（suān）鈣終水份可（kě）調至≤0.1%)相對（duì）其它幹燥方法而言，可有（yǒu）效增加物（wù）料比重。幹燥室內周（zhōu）向氣速高，物料停留時間短，有（yǒu）效防止物料（liào）粘壁及熱敏性（xìng）物料變質（zhì）現象。由於氣固兩相作旋（xuán）轉流動。固相（xiàng）慣性大於氣相，固氣兩（liǎng）相間的相對速度（dù）較大，強化兩相間的傳質傳熱．所以該機生產強度高。旋轉閃蒸幹燥機適用範圍廣，生產能力大，產品質（zhì）量（liàng）好，效率高，節能。

  閃蒸幹燥機的使用方法：主要來自料鬥壓力閃蒸幹（gàn）燥機中排出的廢（fèi）氣，而高溫主要是料鬥壓力閃蒸（zhēng）幹燥機和注（zhù）塑機的加熱係統。熱風回收係統，是直裝安裝（zhuāng）於料鬥壓力閃蒸幹燥機器上，利用壓力閃蒸（zhēng）幹燥機的鼓風機氣流閃蒸幹燥（zào）機，將壓力幹燥機閃蒸幹燥機排出的廢氣再次吸入（rù）壓力噴霧造閃蒸幹（gàn）燥（zào）機粒幹燥（zào）機中（zhōng），無需（xū）另接電源，形成熱風的回收。而熱風回收係統自帶濾壓力閃蒸幹燥機清器，可以將粉塵過濾後再（zài）回收。因為吸入壓力噴霧幹燥設備造粒幹燥機的是幹淨的熱空氣，可以節省壓力噴霧造粒幹燥設備20-30%的加熱電能。這樣，熱風（fēng）回收係（xì）統的使用，利用廢氣（qì）的循環利用（yòng），即節省了電能，也降低了廠房內的溫度，同時也清潔了空氣。減少了車間的粉塵汙染。

  閃蒸幹燥機在使用中的注意點：設備長時間運行或因操作不當，部分（fèn）設備內會出現集料而影響正常運行，此（cǐ）時需停止工（gōng）作進行清洗。對於幹燥塔內集料的清理（lǐ），應（yīng）打開清掃門，用長把掃帚掃除漏鬥形底部集料，打開出料閥，用自來水衝洗塔內。旋風分離器內集塵（chén）的清除，同樣需要打（dǎ）開旋風分離器，用（yòng）掃帚清掃集料，必要時也需用水衝洗。對於袋式除（chú）塵器的清理，應（yīng）打開控製開關，連續敲打，然後打開清洗門，敲打布袋除（chú）塵（chén）器，然後更（gèng）換過濾袋。對於料漿管路係統的清理，應打開雙向（xiàng）過（guò）濾器的（de）排汙閥，清洗過（guò）濾器濾網和管（guǎn）路，然後打開（kāi）料泵，以水代料，清洗泵管、穩壓包及管道。

  經過一段時間(一般600h左（zuǒ）右)的運轉，需對閃蒸幹燥機進行必要的檢查與養護。對於供料係統，應檢（jiǎn）查過濾器（qì）、管道（dào）、閥門、噴嘴等，看有無堵（dǔ）塞，定時清洗，檢查噴嘴磨損情況以便及時更換。應檢（jiǎn）查料泵是否漏油，打壓是否正常（cháng），油位是否正常等（děng）。對（duì）於風機，應查（chá）看軸和軸承是否（fǒu）缺油發（fā）熱，有無震動、噪音等，必要時清洗風葉和對風葉做平衡校對。對（duì）於加熱器，應檢查熱管（guǎn）是否正常，必要時清洗油管、油泵、油嘴三處的過濾網。另外，還應留意（yì）各電（diàn）動機有無（wú）發熱、振動、異聲等情況，控製櫃的儀表和電器工作是否正常等。

  開機：首先打開風扇，電機功率大而取星，三（sān）角轉換啟動，時間長了（le），所以要注意電流表指示，當電流（liú）下降（jiàng）前下一步操作，或者因為總（zǒng）線電流太（tài）大而且會失敗。然後啟動（dòng）鼓風機，當電流開始混合，進料，關閉風扇和其他設備後下降。

  進料（liào）：首先打開壓縮（suō）空氣閥並打開脈衝電源開關，打開蒸汽閥，控製進口溫度到合適的範圍，然後打開變頻器啟動按鈕，打開變頻器進料器，然後繼續加入料鬥（dòu）進入烘焙材（cái）料（liào）可以。在幹燥過程中材（cái）料應始終注意進口和混合室溫度說明，進口溫度和蒸汽（qì）管網壓力，應始（shǐ）終在適當的範圍內調整。混合（hé）室的溫度與材料的濕重和幹重以及進料速率有關。還要調節進料（liào）速率以將（jiāng）混合室的溫度保（bǎo）持在（zài）指定範圍內。在幹燥過程中，應經常注意風扇（shàn）出料口應正常（cháng），如果物（wù）料停止，應用木錘敲擊物料落下，如果（guǒ）沒有出料，則應關閉（bì），打開風扇將砸到（dào）下麵。

  停（tíng）止：閃蒸幹燥機幹燥物料結束後，應關閉進料，關閉蒸汽，使機器空氣吹出（chū）約10分鍾，吹機超過預（yù）期，機器溫度下降前停止，停止閃蒸幹燥機（jī）反向（xiàng）方向可以做到。關（guān）機後，應在離開前清潔疏水閥中（zhōng）的物料（liào）。