山東魯力藥化設備製(zhì)造安裝有限公司
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鹽酸酸洗廢水處理方法
本技術方案所(suǒ)有描述的鹽酸酸洗廢水(shuǐ)是指(zhǐ)鋼製品(pǐn)企業在日常生產中采用鹽酸對鋼製品(pǐn)進(jìn)行酸洗處理後產生(shēng)的鹽酸酸洗廢水(shuǐ)。鹽酸酸洗廢水的有效處理是(shì)影響業主單位生產環境和周邊水(shuǐ)環境的重(chóng)要因素。為了解決鹽酸(suān)酸洗(xǐ)廢水的有效處理這一問題,企業公司決定投資建造鹽酸酸洗廢水綜合處理項目(mù)。
根據項目委托單位提供的處(chù)理要求:每天處理鹽酸(suān)酸洗廢水12t;鹽酸酸洗廢水組(zǔ)向成(chéng)分:氯化亞鐵含量20%;氯化氫含量4%。依據根據委托單位提供的實際(jì)情況,結合同行業綜合數據分析進行綜合(hé)測(cè)算,決定采用的(de)設計參數為:氯化亞鐵含量(liàng)為20%;氯化氫含量為4%。處理要求:每天處理鹽酸酸洗廢水20t;蒸發結晶(jīng)到(dào)固液分離,提取四水(shuǐ)氯化亞鐵結晶物,獲取清(qīng)潔鹽(yán)酸返回生產車間酸洗工段繼續使用。
a. 工藝成熟、穩定可靠;
b. 整個流程盡可能減(jiǎn)少管道迂回,降低運行費用;
c. 整體布局(jú)簡潔、合理、美觀,符合國家有關(guān)綠化及環保、消(xiāo)防規定;
d. 采用技(jì)術先進、節約能源;
e. 運行、管理、維修方便(biàn),減少操作勞動強度;
f. 結(jié)合具體的場(chǎng)地(dì)條件,設計時充(chōng)分考慮設(shè)備和構築物的平麵布置及(jí)高程分布的合(hé)理性(xìng),同時采用處理效率高(gāo)的設備,盡(jìn)量(liàng)減少占地麵積(jī)。
目前國內熱鍍鋅生(shēng)產線除鏽的(de)主要(yào)方法是鹽酸酸洗(xǐ)法,具體是將(jiāng)30%鹽酸稀釋到20%左右(yòu)酸洗除鐵,使(shǐ)用一段時間後鹽酸濃(nóng)度下降,鐵含量升(shēng)高,待鹽酸濃度降到3-5%,鐵含量達到200g/L左右,不能使用,需要排(pái)放廢鹽酸產生量約24公斤(jīn)/噸;酸洗後的鋼件清水漂洗,此工(gōng)序產(chǎn)生酸洗(xǐ)廢水,產生約(yuē)400公斤/噸產品的漂洗(xǐ)廢水;
該工程徹(chè)底解決了熱鍍鋅生產線的鹽酸、漂洗水、溶劑及含鋅廢酸的再生利用,實現了水資源(yuán)、鹽酸、溶劑(jì)的再(zài)生閉路循環利用,實現廢酸、廢(fèi)水、溶劑的零排放