山東魯力藥化設備製造安裝有限公司
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鹽(yán)酸酸洗(xǐ)廢水處理(lǐ)方法
本技(jì)術方案所有描述的鹽酸酸洗廢水是指鋼製品企業在日常生產中采用鹽酸對鋼(gāng)製品進行酸洗(xǐ)處理(lǐ)後(hòu)產生的鹽酸酸洗廢水。鹽酸酸洗廢水的有效處理是影響業主單位(wèi)生產環境和周邊水環境的重要因素。為了解決鹽酸酸洗廢水的有(yǒu)效(xiào)處理這一(yī)問題,企業公司決定投資建造鹽酸酸洗廢水綜合處理項目。
根據項目委(wěi)托單位提供的處理要求:每天處理鹽酸酸洗廢水12t;鹽酸酸洗廢水組向成分(fèn):氯化亞鐵含量20%;氯化氫含量(liàng)4%。依據根據(jù)委(wěi)托單(dān)位提(tí)供的實際情況,結合同行業綜合數據分析進行綜合測算,決定采用(yòng)的設計參數為:氯化(huà)亞鐵含量為20%;氯化氫(qīng)含量為4%。處理要求:每天處理(lǐ)鹽酸酸洗(xǐ)廢水20t;蒸發結晶(jīng)到固液分離,提取四水氯化亞鐵結晶物,獲取清潔鹽酸(suān)返回生產(chǎn)車間酸洗工段繼(jì)續使用。
a. 工藝成熟、穩定可靠;
b. 整個流程盡可能減少管道迂回,降低運行費用;
c. 整體(tǐ)布局簡潔、合理、美觀,符合國(guó)家有關綠化及環(huán)保、消防規定;
d. 采用技術先進(jìn)、節約能源;
e. 運行、管理、維修方便,減少操(cāo)作勞動強度;
f. 結合具體的場(chǎng)地條(tiáo)件,設計時(shí)充分考慮(lǜ)設備(bèi)和構(gòu)築物的平麵布置及高程分布的合理性,同(tóng)時采用處(chù)理效率高的設備,盡量減少占地麵積。
目(mù)前國內熱鍍鋅生(shēng)產(chǎn)線除鏽的主要方法是鹽酸酸洗法,具體(tǐ)是將(jiāng)30%鹽酸稀(xī)釋到20%左右(yòu)酸洗除鐵,使用一(yī)段(duàn)時(shí)間後鹽酸(suān)濃度下降,鐵(tiě)含量升高,待鹽酸濃度降到3-5%,鐵含量達到200g/L左右,不能使用,需要排放廢鹽酸產(chǎn)生量約24公(gōng)斤(jīn)/噸;酸洗(xǐ)後的鋼件清水漂洗,此工序產生(shēng)酸洗廢水,產生約400公斤/噸產品的漂洗廢(fèi)水;
該工程徹底解決了熱鍍鋅生產線的鹽(yán)酸、漂洗水(shuǐ)、溶劑及含鋅廢酸的再生利用,實現了水資源、鹽酸、溶劑的再生閉路循環利用,實現(xiàn)廢酸、廢水、溶劑的零排放