巴音郭楞空（kōng）心槳（jiǎng）葉幹燥機

空心槳（jiǎng）葉幹燥機
用途
槳（jiǎng）葉式幹燥器是一種在設備內部設置攪拌槳，使濕（shī）物料在槳葉的攪動下，與熱載體以（yǐ）及熱表麵充（chōng）分接觸，從而達到幹燥目（mù）的的低速攪拌幹燥器（qì）。結構形式一般為臥（wò）式、雙軸或四軸。
工作原理
空心軸（zhóu）上密集排列著楔型（xíng）中空漿葉（yè），熱介質經空心（xīn）軸流經漿葉。單位有效容積（jī）內傳（chuán）熱麵積很大，熱介質溫度從-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液（yè）體型：如熱水、導熱油等（děng）。間接傳導加熱，沒有攜帶空氣帶走熱量，熱量均用來加熱物料。熱量損失僅為通過器體保（bǎo）溫層（céng）向環境的散熱。楔型漿葉傳熱麵具有自清潔功能。物料顆粒與楔型麵的（de）相對（duì）運動產生洗刷作用，能夠洗（xǐ）刷掉楔型麵上附著物（wù）料，使運轉（zhuǎn）中一直（zhí）保持（chí）著清潔的傳熱麵。漿葉幹燥（zào）機的殼體為Ω型，殼體內一般安排二到四根空心攪拌軸。殼體（tǐ）有（yǒu）密封端蓋與上蓋，防止物料粉塵外泄而充分發揮作用。
傳熱介質通過旋轉接頭，流經殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據熱介質的類型而具有不同的（de）內部結構，以保證最佳的（de）傳熱（rè）效果。
性能（néng）特（tè）點
漿（jiāng）葉幹燥（zào）機能耗（hào）低：由於間接加熱，沒有大量攜帶空氣帶走熱量，幹（gàn）燥器外壁又設置（zhì）保溫層，對漿狀物料，蒸發1kg水僅需1.2kg水蒸汽（qì）。
漿葉幹燥機係統造價低：單位有效容積內擁有巨大的傳熱麵，一般可達到80%-90%，就縮短了處理（lǐ）時（shí）間，設備尺寸變小。就極大地減少了建築（zhù）麵積及建築空間。
處（chù）理物料範圍廣：使用不同熱介質（zhì），既可處理熱敏性物料，又可處理需高溫處理（lǐ）的物料。常用介質有：水蒸汽、導熱油、熱水、冷卻水等（děng）。
既可連續操作也可間歇操作，可在很多領域應（yīng）用。
環境汙（wū）染小：不使用攜帶空氣，粉塵（chén）物料夾帶很少。物料溶劑蒸發（fā）量很小，便於處理。對有汙染的物料或需回收溶劑的工況，可采用
閉路循環。
操作費用低：的結構。磨損量小，維修費用很低。　
操作穩定：由於楔型漿葉特殊的壓（yā）縮--膨脹攪（jiǎo）拌作（zuò）用，使物料顆粒充分與傳熱（rè）麵（miàn）接觸，在軸向區間（jiān）內（nèi），物料的溫度、濕度、混合（hé）度梯度很小，從而保證了工藝的穩定性
適應物料
　　漿葉幹燥機已成功地用於食（shí）品、化工、石化、染料、工業汙泥（ní）等領域（yù）。設備傳熱、冷卻、攪（jiǎo）拌的特性使之可以完成以下單（dān）元（yuán）操作：燃燒(低（dī）溫)、冷卻、幹燥(溶劑回收)加熱(融化)、反應（yīng）和滅菌。攪拌漿葉同時又是傳熱（rè）麵，使單位有效容積內傳熱麵積增大，縮短（duǎn）了處理時間。楔型漿葉傳熱麵（miàn）又（yòu）具有自清潔功能。壓縮--膨（péng）脹攪拌功能使物料混和（hé）均勻。物料沿軸向成"活塞流"運動，在軸向區（qū）間內，物料的溫度、濕度、混合度梯度很小（xiǎo）。用導熱油做熱介質漿葉幹燥（zào）機可完成低溫燃燒工作。如：二水硫酸鈣（gài）(Ca2SO4•2H2O)燃燒轉化為（wéi）半水（shuǐ）硫酸鈣(Ca2SO4•1/22H2O）。碳酸氫鈉(NaHCO3)經煆燒轉化為純（chún）堿(Na2HCO3)等（děng）。通入冷卻介質（zhì），如水、冷卻鹽水等（děng）即（jí）可（kě）用來冷卻。如：使用於純堿行業的漿葉式涼堿機，取代老式的空氣冷卻涼堿機，節省了能源及尾氣處理設備，降低了操作費用。幹燥,設備最（zuì）主要的功能，不使用熱空氣，使溶劑（jì）回收、能源消耗、環境控製處於易處理的理想狀態。對（duì）需回收溶劑、易燃易氧化熱敏性物料尤為適應。已廣泛用於精細化工、石化、染料行（háng）業。軸向（xiàng）區間（jiān）內，溫（wēn）度、濕度、混合度的均勻性，使得設備可用來加熱或融化，或進行一些固體物料反應。在複合肥及變性澱粉（fěn）行業均已成功使用。漿葉幹燥機可（kě）用來對食物（wù）和麵粉進行滅菌處理。單位有效容積內大（dà）的加熱麵積，很快就將物料加熱到滅菌溫（wēn）度，避免了長時間加熱而改變物料品質。