北京空（kōng）心槳葉幹燥機

空心槳葉幹燥（zào）機
用（yòng）途
槳葉式幹燥器（qì）是一種在設備內部設置攪拌槳（jiǎng），使濕物料在（zài）槳葉的攪（jiǎo）動（dòng）下，與熱載體以及熱表麵充分接觸（chù），從而達到幹燥目的的低速攪拌幹燥器。結構形式一般為（wéi）臥式、雙軸或四軸。
工作原理
空心（xīn）軸上密集排列著楔型中空漿（jiāng）葉，熱介質經空心軸流經漿葉。單位（wèi）有效容積內傳熱麵積很大（dà），熱介質溫度從-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液體型：如熱水、導熱油等。間接傳導加熱，沒有攜帶空氣帶走熱量，熱量（liàng）均用（yòng）來加熱物料。熱量損失僅為通過器體保溫層向環境（jìng）的散（sàn）熱。楔型漿葉傳熱麵具有自清潔功能。物料顆粒與楔型麵的相對運動產生洗刷作用，能夠洗刷掉楔型麵上附著物料，使運轉中一（yī）直保持（chí）著清潔的（de）傳熱麵。漿（jiāng）葉幹燥機的殼體為Ω型，殼體（tǐ）內一般安排二到四根空心攪（jiǎo）拌軸。殼（ké）體有密封端（duān）蓋與上蓋，防止（zhǐ）物料粉塵外泄而充分發揮作用。
傳熱介質通過旋轉接頭，流經殼體夾（jiá）套及空心攪拌軸，空心攪（jiǎo）拌軸依據熱介質的類型而具有（yǒu）不同的內部結構，以（yǐ）保證最佳（jiā）的傳熱效（xiào）果。
性（xìng）能特點
漿葉幹燥機能耗低：由於間接加熱，沒有大量攜帶空氣帶走熱量，幹燥器（qì）外壁又設置保溫層，對（duì）漿狀物料，蒸發1kg水僅需1.2kg水蒸汽。
漿葉幹燥機係統造價（jià）低：單位有效容積（jī）內擁（yōng）有（yǒu）巨（jù）大的傳熱麵，一般可達到80%-90%，就縮短了處理時間，設（shè）備尺寸變小。就極大地（dì）減（jiǎn）少了建築（zhù）麵積（jī）及建築空間。
處理物料範圍廣：使用不同熱介質，既可處理熱敏性（xìng）物料，又可處理需高溫處理的物（wù）料。常用介質有：水蒸汽（qì）、導熱油、熱水、冷卻水等。
既可連續操作也可間歇操作（zuò），可在很多領域應用。
環境汙染小：不（bú）使用攜帶（dài）空氣，粉塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發量很小，便於處理。對有汙染的物料或需回收（shōu）溶劑的工況，可采用
閉路循環。
操作費用（yòng）低：的結構。磨損量小（xiǎo），維修（xiū）費用很低。　
操作穩定（dìng）：由於楔型漿葉特殊的壓縮--膨脹攪拌作用，使物料顆（kē）粒充分與（yǔ）傳（chuán）熱（rè）麵接觸，在軸向區間內，物料的溫度、濕度、混合（hé）度梯度（dù）很小，從而保證了（le）工藝的穩定性
適應物料
　　漿葉幹（gàn）燥機已成功地用（yòng）於食品、化工、石化、染料、工業（yè）汙泥等領域。設備（bèi）傳熱、冷卻、攪拌的特性使之可以（yǐ）完成以下單元操作：燃燒(低溫)、冷卻、幹燥(溶（róng）劑回（huí）收)加熱(融化)、反應和滅（miè）菌。攪拌漿葉同時（shí）又是傳熱麵，使單位有（yǒu）效容積內（nèi）傳熱麵積增大，縮短了處理時間。楔型漿葉傳熱麵又具有自清潔功能。壓縮--膨脹攪拌（bàn）功能使物料混和均勻。物料沿軸向成"活塞流"運動，在軸向區間內，物料的溫度、濕度、混合度梯度很小。用導熱油做熱介質漿葉幹（gàn）燥（zào）機可完成低溫（wēn）燃燒工作。如：二水硫酸鈣(Ca2SO4•2H2O)燃燒（shāo）轉（zhuǎn）化為半（bàn）水硫酸鈣(Ca2SO4•1/22H2O）。碳酸氫鈉(NaHCO3)經煆燒轉化為純堿（jiǎn）(Na2HCO3)等。通入冷卻介質，如水、冷卻鹽水等即可用來冷卻。如：使用於純堿行業（yè）的漿葉式涼堿機，取代老式的空氣冷卻涼（liáng）堿機，節省了能源及尾氣（qì）處理設（shè）備，降低了操作費用。幹燥,設備最主要的功能，不使用熱空氣，使溶劑回收、能源消耗、環境控製處於易處理的理想狀態。對需（xū）回收溶劑、易燃易氧化熱敏性物（wù）料尤為適應。已廣泛用於（yú）精細化工、石化（huà）、染料行業。軸向（xiàng）區間內，溫度、濕度、混合度的均勻性，使得設備可用來加熱或（huò）融化，或進（jìn）行一些固體物料反應。在複合肥及變性澱粉行業均已成功使用。漿葉（yè）幹燥機可用來對食物和麵粉進行滅菌處（chù）理。單位（wèi）有效（xiào）容積（jī）內大的（de）加熱（rè）麵（miàn）積，很快就將物料加熱到（dào）滅菌溫度，避免了長時間加熱而改變物料品質。