畢節（jiē）空心槳葉幹燥機

空心槳葉幹燥機
用（yòng）途
槳葉式幹燥器是一種在設備內部設置攪拌槳，使濕物料在槳葉的攪動下，與熱載（zǎi）體以及熱表麵充分接觸，從（cóng）而達到幹燥目的的低速攪拌幹燥器（qì）。結構形式一（yī）般為（wéi）臥式、雙軸或四軸。
工作原理
空心軸上密集排列著楔型中（zhōng）空漿葉，熱（rè）介質經空心軸流經漿葉。單位有效容積內傳熱麵積很大，熱介質溫度從-40℃到320℃，可（kě）以是水蒸汽，也可以是液（yè）體型（xíng）：如熱水、導熱油（yóu）等。間（jiān）接傳（chuán）導加熱，沒有攜帶空氣帶走熱（rè）量，熱量（liàng）均用來加熱物料。熱量損失僅為通過器體保溫（wēn）層向環境的散熱。楔型漿葉傳熱（rè）麵（miàn）具有自清（qīng）潔功能。物料（liào）顆粒與楔型麵的相對運動產生洗刷作用，能夠洗刷掉楔型麵上附著物料，使運轉中一直保持著清潔的傳熱麵。漿葉幹（gàn）燥機的殼體為Ω型，殼體內一般安排（pái）二到四根空心攪拌軸。殼體有密封端蓋與上蓋，防止物料粉塵外（wài）泄而充分發（fā）揮作用。
傳（chuán）熱介質（zhì）通過（guò）旋轉接頭，流經殼體夾套及空心攪拌（bàn）軸，空心攪拌（bàn）軸依據熱介質（zhì）的類型而具有不同的內部結構（gòu），以保證最佳的傳熱效果。
性能（néng）特點
漿葉幹燥機能耗低：由於間接加熱，沒有大量（liàng）攜帶空氣帶走（zǒu）熱量（liàng），幹燥器外壁又設置（zhì）保溫層，對漿狀物料，蒸發1kg水僅需1.2kg水（shuǐ）蒸汽。
漿（jiāng）葉幹燥機（jī）係統造價低：單（dān）位有效容積內擁有（yǒu）巨大的傳熱麵，一般可達到80%-90%，就縮（suō）短（duǎn）了處理時間（jiān），設（shè）備（bèi）尺寸變小。就極大地減少了建築麵積及建築空間。
處理物料範圍廣：使用不同熱介質，既可處理（lǐ）熱敏性物料，又可處理需（xū）高溫處理的物料（liào）。常用介質有（yǒu）：水蒸汽、導熱油（yóu）、熱水、冷卻水等。
既可連續操作也可（kě）間歇操作（zuò），可在很多領域應用。
環境汙染小：不使用攜帶空氣，粉塵物料夾帶很（hěn）少。物（wù）料溶劑蒸發量很小，便於（yú）處理。對有汙染的物料或需回收溶劑的工況，可采用
閉（bì）路循環（huán）。
操作費用（yòng）低：的結構。磨損量小，維修費（fèi）用很低。　
操作穩定：由於楔型漿葉特殊的壓縮--膨脹攪（jiǎo）拌作用，使物料顆粒（lì）充（chōng）分與傳熱麵接觸，在軸向區間內，物料的溫度（dù）、濕度、混合度梯度很小（xiǎo），從而保證了工藝的穩定性
適應物料
　　漿葉幹燥機（jī）已成（chéng）功地用（yòng）於食品、化工、石化、染料、工（gōng）業汙泥等領域。設備傳（chuán）熱、冷卻、攪（jiǎo）拌的特性使之可以完成（chéng）以下單（dān）元操作：燃燒(低溫)、冷卻、幹（gàn）燥(溶劑回收)加熱(融化)、反應和滅菌。攪拌漿葉同時又是傳熱麵，使單位有效容積內傳熱麵（miàn）積增大（dà），縮短了（le）處理時間。楔型漿（jiāng）葉傳熱麵又具有（yǒu）自（zì）清潔功能。壓縮--膨脹攪（jiǎo）拌功能使物料混和均勻。物料（liào）沿軸向成（chéng）"活塞流"運動（dòng），在軸（zhóu）向（xiàng）區間內，物料的溫度、濕度、混合（hé）度梯度很小。用導（dǎo）熱油做熱介質漿葉幹燥機（jī）可完成低溫（wēn）燃燒工作。如：二水硫酸（suān）鈣(Ca2SO4•2H2O)燃燒轉化為半水硫酸鈣(Ca2SO4•1/22H2O）。碳酸氫鈉(NaHCO3)經煆燒轉化為純堿(Na2HCO3)等。通（tōng）入冷（lěng）卻介質，如水、冷卻鹽水等即可（kě）用來冷（lěng）卻。如：使用（yòng）於純堿行業的漿葉式涼堿機，取代老式的空氣冷卻涼堿（jiǎn）機，節省（shěng）了能源及尾氣處理設備（bèi），降低了操（cāo）作費用。幹燥,設備最主要的功能，不（bú）使用熱空氣，使溶劑回收、能源消耗、環（huán）境控製處於易處理的理想狀態。對需（xū）回收（shōu）溶劑、易燃易氧化熱（rè）敏性物料尤為適應。已廣泛用於精細化工、石化、染（rǎn）料行業。軸向（xiàng）區間內，溫度、濕度、混合度的均勻（yún）性，使得設備可用來加熱或融（róng）化，或進行一些固體物料反應。在複合肥及變性（xìng）澱粉行（háng）業均已成功使用。漿葉（yè）幹燥機可（kě）用來對食物和麵粉進行滅菌處理。單位有效容積內大的加熱麵積，很快就（jiù）將物料加熱到滅菌（jun1）溫度（dù），避免了長時間（jiān）加熱而改變物料品質。