昌吉空心槳葉幹燥機

空心槳葉（yè）幹燥機
用途（tú）
槳葉式幹燥器是一種在設備內部設置攪（jiǎo）拌槳（jiǎng），使濕物料在槳葉的攪動下，與熱載體（tǐ）以及熱表麵充分接觸，從而達到幹燥目的的（de）低速攪拌幹燥器。結構形（xíng）式一般（bān）為臥式、雙軸或四軸。
工作（zuò）原理
空心軸上密集排列著楔型中空漿葉，熱介質經空心軸流經漿葉。單位有效容積內（nèi）傳熱麵積很大，熱介質溫度從（cóng）-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液體型（xíng）：如熱水、導熱（rè）油等。間接傳導加熱（rè），沒有攜帶空氣帶走熱（rè）量，熱量均用來加熱物料。熱量損失僅為通過器體保（bǎo）溫層向環境的散（sàn）熱。楔型（xíng）漿葉傳熱麵具有自清潔功能。物料顆粒與楔型（xíng）麵的相對運動產生洗刷作用，能夠洗刷掉楔（xiē）型麵上附著物（wù）料，使運轉（zhuǎn）中一直保（bǎo）持著清潔的傳（chuán）熱麵。漿葉幹燥機的（de）殼體為Ω型，殼體內一般安排二到四（sì）根空心攪拌軸。殼體有密封端蓋與（yǔ）上蓋，防（fáng）止物（wù）料粉塵外泄而充（chōng）分發揮作用。
傳熱介質通過旋轉接頭（tóu），流經殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據熱介質的類（lèi）型而具有不同（tóng）的內部結構，以保證（zhèng）最佳的傳熱效果。
性能特點
漿葉（yè）幹燥機能耗低：由於（yú）間接加熱，沒有大量攜帶空氣帶走熱量，幹燥器外（wài）壁又設置保溫層，對漿狀物料，蒸（zhēng）發1kg水僅（jǐn）需1.2kg水蒸汽。
漿葉幹燥機係統造價低（dī）：單位有效容積內擁有巨大的傳熱麵，一般可達到80%-90%，就（jiù）縮短了處理時間，設備尺寸變（biàn）小。就極大地減少了建築（zhù）麵積及建（jiàn）築空間。
處理物料範圍廣：使用不同熱介質，既可處（chù）理熱（rè）敏性物料，又可處理需高溫處理（lǐ）的物料。常用介質有：水蒸（zhēng）汽（qì）、導熱油、熱水、冷卻水（shuǐ）等。
既可連續操作也（yě）可間歇操作，可在很多領（lǐng）域（yù）應用。
環境汙染（rǎn）小：不使用攜帶（dài）空氣（qì），粉塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發（fā）量很小，便於（yú）處（chù）理（lǐ）。對有汙染（rǎn）的物料（liào）或需回收溶劑的工況，可采用
閉路循環。
操作費用低：的結構。磨損量小，維修費用很低。　
操（cāo）作穩定：由於楔型漿葉特殊的壓縮--膨（péng）脹攪拌作用，使物料顆粒充分與（yǔ）傳熱麵接觸，在（zài）軸向（xiàng）區間內，物料的（de）溫度（dù）、濕度、混合度梯度很小，從而保證了工藝的穩定性
適應物料（liào）
　　漿葉幹燥（zào）機已成功地用於（yú）食品、化工、石化、染料、工（gōng）業汙泥等領域。設備傳熱、冷卻、攪拌的特性使之可以完成以下單元操作：燃燒(低溫)、冷卻、幹燥(溶劑（jì）回收)加熱(融化)、反應和滅（miè）菌。攪拌（bàn）漿葉同（tóng）時又是傳熱麵，使單（dān）位有效容（róng）積內傳（chuán）熱麵積增大，縮短了處理時間（jiān）。楔型漿葉傳熱麵又具有自清潔功能。壓縮--膨脹攪拌功（gōng）能使物料（liào）混和均勻。物料（liào）沿（yán）軸向成"活塞流"運動，在軸向區間內，物料的溫度、濕度、混合度梯度很（hěn）小（xiǎo）。用導熱（rè）油做熱介質漿葉（yè）幹燥機可完成低溫燃燒工作。如：二水硫酸鈣（gài）(Ca2SO4•2H2O)燃燒轉化為半水（shuǐ）硫酸鈣(Ca2SO4•1/22H2O）。碳酸氫鈉(NaHCO3)經煆燒轉化為純堿(Na2HCO3)等。通入冷卻介質，如（rú）水、冷（lěng）卻鹽水等即可用來冷卻。如：使用於純堿行業的（de）漿葉式涼堿機，取代老式的空氣冷卻涼堿機，節省了能源及（jí）尾氣處理（lǐ）設備，降低了操作費（fèi）用。幹燥,設備最主要（yào）的功能，不使用熱空氣（qì），使溶劑回收、能源消耗、環境控製處於易處（chù）理的理想狀態。對需回收溶劑、易燃易氧化熱敏性物料尤為（wéi）適應。已廣泛用（yòng）於精細化工、石化、染料行業。軸向區間內，溫度、濕度、混合度的均勻（yún）性，使（shǐ）得設備可（kě）用來加熱或融化，或進行一些固體物料反應。在複合肥及變性澱粉行業均已成功使用。漿葉幹燥（zào）機可（kě）用來對食物和麵（miàn）粉（fěn）進行滅菌處理。單位有效容積內（nèi）大的加熱麵積，很快就將物料加熱到滅菌溫度，避免了長時間加熱而改變物料品質（zhì）。