常（cháng）州（zhōu）空心槳葉幹燥機

空心槳葉（yè）幹燥機
用途
槳葉式幹燥器（qì）是一種在設備內部設置攪拌槳，使（shǐ）濕（shī）物料在槳葉的攪動下，與熱載體以及熱表麵充分接觸（chù），從而達到幹燥目（mù）的的低速攪拌幹燥器。結構形式一般為（wéi）臥式、雙軸（zhóu）或四軸。
工作原理
空心（xīn）軸上密集排列著楔（xiē）型中空漿葉，熱（rè）介質經空心軸流經漿葉（yè）。單位有效容積內傳熱（rè）麵積很大（dà），熱介質溫度從-40℃到320℃，可以是水蒸汽（qì），也可（kě）以是液體型（xíng）：如熱水、導（dǎo）熱油等。間接傳導加熱，沒有攜帶空氣帶走熱量，熱量均用來加熱（rè）物料。熱量損失僅為通過器體保溫層（céng）向環境的散熱。楔型漿（jiāng）葉傳熱麵具有自清潔功能。物料（liào）顆粒與楔型麵的相（xiàng）對運動產生洗刷（shuā）作用，能夠洗刷掉楔型麵上附著物料，使運轉中一直保持著清潔的傳熱麵。漿葉幹燥機的殼體為Ω型，殼體內一般安排二到四根空心攪拌軸。殼體有密封端蓋與上蓋，防止物料粉塵外泄而充分發揮作用。
傳熱介質通過旋轉接頭，流經殼（ké）體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據熱介（jiè）質的類型而具有不同的（de）內部結構，以保證最佳的傳熱效果。
性能特點
漿葉幹燥機能耗低：由於間接加熱，沒有大量攜帶空氣帶走熱量，幹燥器外壁又設置保溫層，對漿狀物料，蒸發1kg水僅需1.2kg水蒸汽。
漿葉幹燥機係統造價低：單位有效容積內擁有巨大（dà）的傳熱麵，一（yī）般可達到80%-90%，就縮短了處（chù）理（lǐ）時（shí）間，設備尺寸變（biàn）小。就極大地（dì）減（jiǎn）少了建築麵積及建築空間。
處理物料範圍廣：使（shǐ）用不同（tóng）熱介質，既可處理熱敏性物料，又可處理需高溫處理的物（wù）料。常用介質有：水蒸汽、導熱油、熱水、冷卻水等。
既可連續操作也可間歇操作，可在很多領域應用。
環境汙染小：不使用攜帶空氣，粉塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發量（liàng）很小，便於處理。對有汙染的物（wù）料或需回收溶劑的工況，可采用
閉路循環。
操作費用（yòng）低（dī）：的結（jié）構。磨損量小，維修費用很低（dī）。　
操（cāo）作（zuò）穩定：由（yóu）於楔型漿葉特殊的（de）壓（yā）縮（suō）--膨（péng）脹攪拌（bàn）作用，使（shǐ）物料顆粒充（chōng）分與傳熱麵接觸，在（zài）軸向區間內，物料的溫度、濕度、混合度梯度很小，從（cóng）而保證了工藝的穩定性
適應物（wù）料
　　漿葉幹燥機已成功地用於食（shí）品、化工、石化、染料、工業（yè）汙泥等領域。設備傳熱、冷卻、攪拌的特性使之可以完成以下（xià）單元操作：燃（rán）燒(低溫)、冷卻、幹燥(溶劑回收)加熱(融化)、反（fǎn）應和滅菌。攪（jiǎo）拌漿葉同時又是傳熱麵，使單位有效容積內傳熱麵積增大，縮（suō）短了處理時間。楔（xiē）型漿葉傳熱麵又具有（yǒu）自清潔（jié）功能。壓縮--膨脹攪拌功能使物料混（hún）和均勻。物料沿軸向（xiàng）成"活塞流"運動，在軸向區間內，物料的溫（wēn）度（dù）、濕度、混合度梯度很小。用導熱油做熱（rè）介質漿葉幹燥機可完成（chéng）低溫燃（rán）燒工作。如：二水（shuǐ）硫酸鈣(Ca2SO4•2H2O)燃燒轉（zhuǎn）化為半水硫酸鈣(Ca2SO4•1/22H2O）。碳酸氫鈉(NaHCO3)經煆燒轉（zhuǎn）化為純堿(Na2HCO3)等。通入（rù）冷卻介質，如水、冷卻鹽水等（děng）即可（kě）用（yòng）來冷（lěng）卻。如：使用於純堿行業的漿葉式涼堿（jiǎn）機（jī），取代（dài）老式（shì）的（de）空氣冷卻涼堿機，節省了能源及尾氣處理設備，降低（dī）了（le）操作（zuò）費用。幹燥,設備最主要的功能，不使用熱空氣，使溶劑回收、能源消（xiāo）耗、環境控製處（chù）於易處（chù）理的理想狀態。對（duì）需回收溶劑、易燃（rán）易氧化熱敏性物料尤為適應。已廣（guǎng）泛用於精（jīng）細化工、石化、染料行業。軸向區間內，溫度、濕度、混合度的均勻性，使得設備可用來（lái）加熱或融化，或進行一些固體物料反應。在複合肥及變性澱粉行業均已成功（gōng）使用。漿葉幹燥機可用來對食物和麵粉進行滅菌處理。單位有效容積內（nèi）大（dà）的加熱麵積，很快就將物料加熱到滅菌溫度，避免了（le）長時間加熱而改變物料品質。