東（dōng）營空心（xīn）槳葉幹燥（zào）機

空心槳葉幹燥機
用途
槳葉式幹燥器（qì）是（shì）一種在設備內（nèi）部設置攪拌槳，使濕物料在槳葉的攪動下，與熱載體以及熱表麵充分接觸，從而達到幹燥目（mù）的的（de）低速攪拌幹（gàn）燥器。結構形式一（yī）般為臥式、雙軸或四軸。
工作原理
空心軸上（shàng）密集排列著楔型中空漿葉，熱介質經空心軸流經漿葉。單位有效容積內（nèi）傳熱麵積（jī）很大，熱介質溫度從（cóng）-40℃到（dào）320℃，可以是水蒸汽，也可以是液體型：如熱水、導熱油等。間接傳導加（jiā）熱，沒有攜帶空氣帶走熱（rè）量，熱量均用來加熱物料。熱量損失僅為通過器體保溫層向環境的散熱。楔型漿葉傳熱麵具有自清潔功能。物料（liào）顆粒與楔型麵的相對運動產生洗刷作（zuò）用，能夠洗刷掉楔型麵上附著物料，使運轉中一直保持著清潔的傳熱麵（miàn）。漿葉幹燥機的殼體為Ω型（xíng），殼體內一般安排二到四根空心（xīn）攪拌軸。殼體有密封端蓋與上蓋，防（fáng）止物（wù）料粉塵外泄而充分（fèn）發揮作用。
傳熱介質（zhì）通過旋轉接頭，流經殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據熱介質（zhì）的類型（xíng）而（ér）具有不同的內部結構，以（yǐ）保證最佳的傳熱效果。
性能特點
漿葉幹燥機能耗低：由（yóu）於（yú）間接加熱，沒有大量攜帶空氣帶走熱量，幹燥器外壁又設置保溫層，對漿狀物料，蒸發1kg水僅需1.2kg水蒸汽（qì）。
漿葉幹燥機係統（tǒng）造價低：單位有（yǒu）效容積內（nèi）擁有巨（jù）大（dà）的（de）傳熱（rè）麵（miàn），一般可達（dá）到80%-90%，就縮短了處理時間，設備尺寸變小。就極大地減少（shǎo）了建（jiàn）築麵積及建築空間。
處理物料範（fàn）圍廣：使用不同熱介質，既可處理熱敏性物料，又可處理需高溫處理的物料。常用介質有：水蒸（zhēng）汽、導熱油、熱水（shuǐ）、冷卻（què）水等。
既可連續操作也可間歇操作（zuò），可在（zài）很多領域應用。
環境汙染小：不使用攜（xié）帶空氣，粉塵物料夾帶很（hěn）少。物料溶（róng）劑蒸發量很小，便於處理。對有（yǒu）汙染（rǎn）的物料或需回收溶劑的工況，可采用
閉路（lù）循環。
操作費用低：的結構。磨損量小，維（wéi）修（xiū）費用很低。　
操作穩（wěn）定：由於楔型（xíng）漿葉特殊的壓縮（suō）--膨脹攪拌作（zuò）用，使（shǐ）物（wù）料顆粒充分與傳熱麵接觸，在軸向區間內，物料（liào）的溫度、濕度、混合度梯度很小，從而保證了工藝的穩定性
適應物料
　　漿葉幹燥機（jī）已成功地用於食品、化工（gōng）、石化、染（rǎn）料、工業汙泥等（děng）領域。設備傳熱、冷卻、攪拌的特性使之（zhī）可以完成以下單元操（cāo）作：燃燒(低溫)、冷卻（què）、幹燥(溶劑（jì）回收)加熱(融化)、反應和（hé）滅菌。攪拌漿葉同時（shí）又是傳熱麵，使單位有效容積內傳熱麵（miàn）積增大，縮短（duǎn）了處理時間。楔型漿葉傳熱麵又（yòu）具有自清潔功（gōng）能。壓縮--膨脹攪拌功能（néng）使物料混和均勻。物料沿軸向成"活塞流"運動，在軸（zhóu）向區間內，物料的（de）溫度、濕度、混合度梯度很小。用導熱油做熱（rè）介質漿葉幹燥機可完成低溫燃燒工作。如：二水硫酸（suān）鈣(Ca2SO4•2H2O)燃燒（shāo）轉化為半水硫酸鈣(Ca2SO4•1/22H2O）。碳酸氫鈉(NaHCO3)經煆燒轉（zhuǎn）化為純（chún）堿(Na2HCO3)等。通入（rù）冷卻介質（zhì），如水（shuǐ）、冷卻鹽水等（děng）即可用來冷卻（què）。如：使用（yòng）於純堿行業的漿葉（yè）式涼堿（jiǎn）機，取代老式的空氣冷卻涼（liáng）堿機，節省了能源及尾氣處（chù）理設備，降低了操作費用。幹燥,設（shè）備最主要（yào）的功能，不（bú）使用熱空氣（qì），使（shǐ）溶劑回收、能源消耗（hào）、環境控製處於易處理的（de）理想狀態。對需回收溶劑、易燃易氧化熱敏性物料尤為適應。已廣（guǎng）泛用於（yú）精細化（huà）工、石化、染料行業。軸向區間內，溫度、濕度、混合度的均勻性，使得設（shè）備可用來加熱（rè）或融（róng）化，或進行一些（xiē）固體物料反應。在複合（hé）肥及變性澱粉行業均已成功使用。漿葉幹燥（zào）機可用來對食物和麵粉進行滅菌（jun1）處（chù）理。單位有效容（róng）積內大的加（jiā）熱麵積，很快就將（jiāng）物料加熱到（dào）滅菌（jun1）溫度（dù），避免了長時間加（jiā）熱（rè）而改（gǎi）變物料品質（zhì）。