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壓力噴霧幹（gàn）燥機
壓力噴霧幹燥機是（shì）一種（zhǒng）可以同時完成幹燥和造粒的裝置。按工藝（yì）要求可以調節料液泵的壓力，流量，噴孔的大小，得到所需的按一定大小比例（lì）的球形顆粒。其（qí）工作過程為料液通（tōng）過隔膜（mó）泵高壓輸入，噴出霧狀液滴，然（rán）後同熱空氣並流下降，大部分粉粒由塔底排（pái）料口收集，廢（fèi）氣及其微小粉末經旋風分離（lí）器分離，廢（fèi）氣（qì）由抽風機排出，粉末（mò）由（yóu）設（shè）在旋風分離器下端的授粉筒收集（jí），風機（jī）出口處還可裝備二級除塵裝置，回（huí）收率在96-98%以上。其與物料接觸（chù）部分的塔（tǎ）體、管道（dào）、分離器的（de）材料，均（jun1）采用SUS304製作。在塔體內部與外殼之間有足夠的保溫層，填（tián）充材料（liào）為（wéi）超細玻璃棉，塔（tǎ）體設有觀（guān）察（chá）門、視鏡、光源及控製儀表，由電氣控（kòng）製操作台控製和（hé）顯示。其熱源裝（zhuāng）置采用蒸汽加熱或電加（jiā）熱器，具有操作方（fāng）便、啟動快、結構緊湊、熱（rè）風幹（gàn）淨清潔等優（yōu）點。另外在電氣控製櫃內裝有電加熱器的控製調節（jiē）裝置，使（shǐ）進口溫度無級調節。對（duì）於缺電地（dì）區可采用蒸（zhēng）汽加熱或燃煤、燃油熱風爐等方式，局（jú）部或全部代替電加熱裝置（zhì）。
工作（zuò）原理
壓力噴霧幹燥機工作（zuò）原理如下：通過2-20MPa的高壓將液料（經過（guò）過濾的（de）液料）送入壓力式霧化器霧化成小液滴，經過霧（wù）化後（hòu）的液滴（表麵積（jī）大大增加）與熱空氣（qì）充分接觸，迅速完成幹燥過（guò）程。得到粉體或細小顆粒的成品。
特點
一、幹燥速度快，料液經霧化後表麵積大大增加（jiā），在熱風氣流中，瞬間就可蒸發95-98%的水分，完成幹燥（zào）的時間僅需十幾秒到數十秒鍾，特別（bié）適用於熱敏性物料的幹燥。
二、所得產品為球狀顆粒，粒度均勻，流動性好，溶解性好，產品純度高，質量好。
三、使用範圍廣，根據物料的特性，可以用熱風幹（gàn）燥（zào）也可以用冷風造粒，對物料（liào）的適應性強。
四、操（cāo）作簡單穩定，控製方便，容易實現自動化作業。
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