撫順空心槳葉幹（gàn）燥機

空心槳葉幹燥（zào）機
用途
槳葉式幹燥（zào）器（qì）是（shì）一種在設備內部設置攪拌槳，使濕物料在槳葉的攪動下，與熱載（zǎi）體以及熱表麵（miàn）充分（fèn）接觸，從而達到幹燥（zào）目的的（de）低（dī）速攪（jiǎo）拌幹燥器。結構形式一（yī）般為臥式、雙軸或四軸。
工作原理
空（kōng）心（xīn）軸上密集排列著楔型中空漿（jiāng）葉（yè），熱介質經空（kōng）心（xīn）軸流經漿葉。單位有效容積內傳熱麵積很大，熱介質溫度從-40℃到320℃，可以（yǐ）是水蒸汽，也可以是液體型：如熱水、導熱油（yóu）等。間接傳導（dǎo）加熱，沒有攜帶空氣帶（dài）走熱量，熱量均用來加熱物料。熱量損失僅為通（tōng）過器體保溫層向環境的散熱。楔型漿葉傳熱麵具有自清潔功能。物料顆粒與楔型麵的相對運動（dòng）產（chǎn）生洗（xǐ）刷作用，能（néng）夠洗刷掉（diào）楔型麵（miàn）上附（fù）著物料（liào），使運轉中一直保持（chí）著清潔的傳熱麵。漿葉幹燥機的（de）殼體為Ω型，殼（ké）體內一般安排二到四根（gēn）空（kōng）心攪拌軸。殼體有密封端蓋與上蓋，防止物料粉（fěn）塵外泄而充分發揮作用。
傳熱介質通過旋轉接頭，流經殼體夾套及空心攪（jiǎo）拌軸，空心攪拌軸依據熱介質的（de）類型而具（jù）有不同的內部（bù）結構（gòu），以保證最佳的傳熱效果。
性能特（tè）點
漿葉幹燥機能耗低：由於間接加熱，沒有大量攜帶空氣帶（dài）走熱量，幹燥器外（wài）壁又設置保溫層（céng），對漿狀物料，蒸（zhēng）發1kg水僅需1.2kg水蒸汽。
漿葉幹燥機係統造價低：單位有效容積內擁有巨大的傳熱麵，一般可達到80%-90%，就縮短了處理時間，設備尺寸變小。就極大地減少了建築麵積及（jí）建築空間。
處理物料範圍廣：使用不同熱介質，既可（kě）處理熱（rè）敏性物料，又可處理需高溫處理的物料。常用介質有（yǒu）：水蒸汽、導熱油、熱水、冷卻水等。
既可連續操作也可間歇操作（zuò），可在很多領（lǐng）域應用（yòng）。
環境汙染小：不使用攜帶空氣，粉塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發量很小，便於處理。對有（yǒu）汙染的（de）物料或需回收溶劑的工況，可采用
閉路循環。
操作費用低：的（de）結構。磨損量小，維修費用很低（dī）。　
操作穩定（dìng）：由於楔（xiē）型漿葉特殊的壓縮--膨脹攪拌作用，使（shǐ）物料顆粒充分與傳熱麵接觸，在軸向區間內，物料的溫度、濕度、混合度梯度很小（xiǎo），從而保（bǎo）證了工藝的穩定性
適應物料
　　漿葉幹燥機已成功地用於食品、化工、石化、染（rǎn）料、工業汙泥等領域。設（shè）備傳熱、冷卻（què）、攪拌的特性使之可以完成以下單元操作：燃燒(低溫)、冷卻（què）、幹燥（zào）(溶劑回收)加熱(融化)、反應和滅菌。攪拌漿葉同時又是傳熱麵（miàn），使單位有效容積內傳熱麵積增大，縮短了處理時間。楔型漿葉傳（chuán）熱麵（miàn）又具有（yǒu）自（zì）清潔功能。壓縮（suō）--膨脹攪拌功能使物料混和均勻。物料沿軸向成"活塞流"運動，在軸向區間內，物料的溫度、濕度、混合度梯（tī）度很小。用導熱油做熱介質漿葉幹燥機可完成低溫燃燒工作。如：二水硫酸鈣(Ca2SO4•2H2O)燃燒轉化（huà）為半水硫酸鈣(Ca2SO4•1/22H2O）。碳酸氫鈉(NaHCO3)經煆燒轉化為純堿(Na2HCO3)等（děng）。通入冷卻介質，如水、冷卻鹽水等即可用來（lái）冷卻。如：使用（yòng）於純堿行業的漿（jiāng）葉式涼堿機，取代老式的空氣冷卻涼堿機（jī），節省了能源及尾氣處理設備，降低了操作費用。幹燥（zào）,設（shè）備最主（zhǔ）要（yào）的功能，不使用熱空氣，使溶劑回（huí）收、能源消耗、環境控製處於易處（chù）理的理想狀態。對需回收溶劑、易燃易（yì）氧化熱敏（mǐn）性物料尤為適應。已廣泛（fàn）用於精細（xì）化工、石（shí）化、染料行業。軸向區間內，溫度（dù）、濕度（dù）、混合度的均勻性，使得設備可用來加熱或融化，或進行一些固體物料反應。在複（fù）合肥（féi）及變性澱粉行（háng）業均已成功使用。漿葉幹燥機（jī）可用來（lái）對食物和麵（miàn）粉進行滅菌處理。單位有效容（róng）積內大的加熱（rè）麵積，很快就將物料加熱到滅菌溫度，避免了長時間加熱而改變物料品質。