甘孜空心槳葉幹（gàn）燥機

空心槳（jiǎng）葉幹（gàn）燥機
用途
槳葉式幹燥器是一種在設備內部設置攪拌槳，使濕物料在槳葉的攪（jiǎo）動下，與（yǔ）熱載體以及熱表麵充分接觸，從而達到幹燥目的的低速攪拌幹燥器。結構形式一般為臥式、雙軸或四軸。
工作原理
空心軸上密集排列著楔型中空漿葉，熱（rè）介質經空心軸流經漿葉。單位有效容積內傳熱麵（miàn）積很大（dà），熱介質溫度從-40℃到320℃，可以是水蒸汽（qì），也可以是液（yè）體型（xíng）：如熱水、導熱（rè）油等。間接傳（chuán）導加熱，沒有（yǒu）攜帶空（kōng）氣帶走熱量，熱量均（jun1）用來加熱（rè）物料。熱量損失僅為通過器體保（bǎo）溫層向（xiàng）環境（jìng）的散熱。楔型漿葉傳熱麵具有自（zì）清潔功能（néng）。物料顆粒與楔型麵的相對運動產（chǎn）生洗刷作用，能夠洗刷掉楔型麵上附著物料，使運轉中一直（zhí）保持著清（qīng）潔的傳熱麵。漿葉幹燥機的殼體為Ω型，殼（ké）體內（nèi）一般安（ān）排二到四根空心攪拌軸。殼（ké）體有密封端蓋與上蓋（gài），防止物料粉塵外泄而充分發（fā）揮作用。
傳熱介質通過旋轉接頭（tóu），流經殼體夾套及空心攪拌軸，空（kōng）心攪（jiǎo）拌軸依據熱（rè）介質的類型而具有不同（tóng）的內部結構，以保證最佳的傳熱效果。
性能特點
漿葉幹燥機能（néng）耗（hào）低：由於間接加熱，沒有大量攜帶空（kōng）氣帶走熱（rè）量，幹燥器（qì）外壁又設置保溫層，對漿狀物（wù）料，蒸發（fā）1kg水僅需1.2kg水蒸汽。
漿葉（yè）幹燥機係統造價低：單位有效容積內擁（yōng）有巨大的傳熱麵，一般可達到80%-90%，就縮短了處理（lǐ）時間，設備尺寸變小。就（jiù）極大（dà）地減少了建築麵積（jī）及建築空間。
處理（lǐ）物料範圍廣：使用不同熱介質，既可處（chù）理（lǐ）熱（rè）敏性物料，又可處理需高溫處（chù）理的物料。常用（yòng）介質有：水蒸汽、導熱油、熱水、冷卻水等。
既可連續操作也（yě）可間（jiān）歇操作，可在很（hěn）多領域應（yīng）用（yòng）。
環境汙染小：不（bú）使用攜帶空氣，粉塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發量很小，便於處理。對有汙染的（de）物料或需（xū）回（huí）收溶劑的工況，可采用
閉路循環（huán）。
操作費用（yòng）低：的結構。磨損（sǔn）量小（xiǎo），維修費用很低。　
操作穩定：由於楔型漿葉特殊的壓縮--膨脹攪拌作用，使物料顆粒充分與傳（chuán）熱（rè）麵接（jiē）觸，在軸向區間（jiān）內（nèi），物料的溫度、濕度、混合度梯度很小，從而保證了工藝的穩定性
適應物料
　　漿葉幹燥機已成功地用於食品、化工、石化、染料、工業汙泥等領域。設備傳熱、冷卻、攪拌的特性使之可以完成以（yǐ）下單元（yuán）操作：燃燒(低溫)、冷卻（què）、幹燥(溶劑回收)加熱(融化)、反應和滅菌。攪拌漿葉（yè）同時（shí）又是傳熱麵（miàn），使單位有效容積（jī）內傳熱麵積增（zēng）大，縮短了（le）處理時間。楔型漿葉傳熱麵又具有自清潔（jié）功能（néng）。壓縮--膨脹攪拌功能使物料混和均勻。物料沿軸向成"活（huó）塞流"運動，在軸向區間內，物料的（de）溫度、濕度、混合度梯度（dù）很小。用導（dǎo）熱油做熱介質漿葉幹燥機可完成低溫燃燒工作。如：二水硫（liú）酸（suān）鈣(Ca2SO4•2H2O)燃燒轉化為半水硫酸鈣(Ca2SO4•1/22H2O）。碳（tàn）酸氫鈉(NaHCO3)經煆燒（shāo）轉化為純堿(Na2HCO3)等。通入冷卻介質，如水、冷卻鹽水等即可用來冷卻。如：使用於純堿行業的漿（jiāng）葉（yè）式涼堿機，取代老式的空氣冷卻涼堿機（jī），節省了能源及尾氣處理設備，降低了操作費（fèi）用。幹燥,設備最主（zhǔ）要的功能，不使用熱空氣，使溶劑回收、能源消耗、環境控製處於易處理的理想狀態。對需回收溶劑（jì）、易燃（rán）易氧化熱敏性物料尤為適應。已廣泛用於精細化工、石化、染料行業。軸向區間內，溫度、濕度、混合度的均勻性，使得設備可用來加熱或融化，或進行（háng）一些固體物料反應。在（zài）複合肥（féi）及變性澱粉行業均已成功使用。漿葉（yè）幹燥機可用（yòng）來對食（shí）物和麵粉（fěn）進行滅菌處理。單位有效容積內大（dà）的加熱麵積，很（hěn）快就將物料加熱到滅菌溫度，避免了長時間加熱而改變物料品質。