廣元鹽酸酸洗廢水處理方法

所屬分類：廣元鹽（yán）酸酸洗（xǐ）廢水（shuǐ）處（chù）理蒸發器
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發布日期：2019/09/17
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詳細介（jiè）紹

鹽酸酸洗廢水（shuǐ）處理方法（fǎ）

本技術方案所有描述的鹽酸酸洗廢水（shuǐ）是指鋼製品企業在（zài）日常生產（chǎn）中采用（yòng）鹽酸對鋼製品進行酸洗處理（lǐ）後產生的鹽酸酸洗廢水。鹽酸酸洗廢水的有效處理是影響業主單位生產（chǎn）環境和周邊水環境（jìng）的重要因素。為（wéi）了解決鹽酸酸洗廢水的有效處理這一（yī）問題，企業公司決定投資建造鹽酸酸洗廢水綜合處理項目。

根據項目委托單位提（tí）供的處理要求：每天處理鹽酸酸（suān）洗廢水12t；鹽酸酸（suān）洗廢水組向成分：氯化亞鐵含量20%；氯化氫含量4%。依據根據委托單位提供的（de）實際情況，結合（hé）同（tóng）行（háng）業綜合（hé）數據分析進行綜合測算，決定采用的（de）設計參數為：氯化亞鐵含量為20%；氯化氫含量為4%。處理要求：每天處理鹽酸酸洗廢水20t；蒸發結晶到固液（yè）分離，提取四水氯（lǜ）化亞（yà）鐵結晶（jīng）物，獲取清潔鹽酸返回生產車間酸洗工段繼（jì）續使用。

設計原則

a. 工藝成熟、穩定可（kě）靠；

b. 整個流程（chéng）盡可能減少管道迂回，降低運行費用；

c. 整體布局簡潔、合理、美觀，符合國家有關綠化及環保、消防規定；

d. 采用（yòng）技術先進、節（jiē）約能源（yuán）；

e. 運行（háng）、管理（lǐ）、維修（xiū）方便，減少操作勞動強度；

f. 結合具體的場地條件，設計（jì）時充分（fèn）考慮設備和構築物的平麵（miàn）布（bù）置及高程分布的合理（lǐ）性，同時采用處理效率高的設備，盡量減少占（zhàn）地麵積。

目前國內熱鍍鋅生（shēng）產線除（chú）鏽的主要方（fāng）法是鹽（yán）酸酸洗法，具體是將30%鹽酸稀釋到20%左右酸洗除鐵，使用一段時間後鹽酸濃度（dù）下降（jiàng），鐵含量升高，待鹽酸（suān）濃度降到3-5%，鐵含量達到200g/L左右，不能使用（yòng），需要（yào）排放廢鹽酸產生（shēng）量約24公斤/噸；酸洗後的鋼件清水漂洗，此（cǐ）工序產生酸洗廢水，產生約400公斤/噸產品的漂洗廢水；

該（gāi）工程徹底（dǐ）解決了熱（rè）鍍鋅生（shēng）產線的鹽酸、漂洗水、溶劑（jì）及含（hán）鋅廢酸的再生利用，實現了水資源、鹽酸、溶（róng）劑的再生閉路循環利用，實現廢酸、廢（fèi）水、溶劑的零排放

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