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刮板薄膜蒸發器,是一種通過(guò)旋轉(zhuǎn)刮板強製成膜,可在真空條件下進行降膜蒸發的蒸發器。它傳熱係數大、蒸發強度高、過流時間(jiān)短、操作彈性大,尤其適宜熱敏性物料、高粘度物料及易結晶含顆粒物料的蒸發濃(nóng)縮、脫(tuō)氣脫溶、蒸餾提純。
刮板薄膜蒸發器特點:
1、電機、減速(sù)機
它(tā)是轉子旋轉的驅動裝置。轉子的轉動速度將起決(jué)於(yú)刮(guā)板的形式,物料的粘度和蒸發筒身內徑;選擇刮板合適的線速度是保證(zhèng)蒸發器穩定可(kě)靠運行及滿意蒸發效果的重要參數之一。
2、分離筒
物料由設上分離筒身上端的入口進(jìn)入蒸發器,並經安裝在分離筒身內的布料器被連續均勻地分布於蒸發筒身內壁,從蒸發筒身蒸發出的二次蒸汽上升至分離筒,經(jīng)安(ān)裝在內的氣(qì)液分離器,將二(èr)次蒸汽可能挾(jiā)帶的液滴或泡沫分離,二次蒸(zhēng)汽從上端的出口引出蒸發器。依據於蒸發器內阻力計算的分離筒身的合理設計,是避免物(wù)料“短路”的關鍵因素之一。
3、布料器
布料器安裝在輪子上。合理的設計,使(shǐ)從進料口進入蒸發器的(de)物料(liào),通過旋轉(zhuǎn)的布料器,被連(lián)續均勻地呈膜(mó)上潑布在蒸發麵上。
4、氣液分離器
旋片式氣液分離器安裝在分離筒上方,它將上(shàng)升的二次蒸汽可能挾帶的液滴或泡沫(mò)捕集,並使之回落到蒸發麵上。
5、蒸發筒身
雙稱加熱筒(tǒng)身。它是被旋轉刮板強製成膜的物料與夾(jiá)套內加熱介質進(jìn)行熱交換的蒸發麵。蒸發筒身的內徑及(jí)長度由蒸發麵積及適宜的長徑比(bǐ)確定。
加熱筒身內壁經專用(yòng)機床加工和拋光,且與兩端法(fǎ)蘭連接麵一次加工而就,保證設備整體圓心度。經過拋光(必要時鏡麵拋光)的筒身內壁光滑潔亮,不(bú)易粘(zhān)料和結垢,有效保證了設備的高傳熱係數。