果（guǒ）洛空心槳葉幹燥機

空心槳（jiǎng）葉幹燥機
用途
槳葉式（shì）幹燥器是一種在設備內部（bù）設置攪拌槳，使濕物料在（zài）槳葉的攪動下，與熱載體以及熱表麵充分接觸（chù），從而達到幹燥目的的低速攪（jiǎo）拌幹燥（zào）器。結構形式一般為（wéi）臥（wò）式、雙軸或四軸。
工作原理
空（kōng）心軸上密（mì）集排列著楔型中空漿葉，熱介質（zhì）經空心軸流經漿葉。單位有效容積內傳熱麵（miàn）積（jī）很大（dà），熱介質溫度從-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液體型：如熱水、導熱油等。間接傳導加熱，沒有攜帶（dài）空氣帶走熱量，熱量均用來加熱物料。熱量損失僅為通過器體保溫層向（xiàng）環境的（de）散熱。楔型漿葉傳熱麵具有自清潔（jié）功能（néng）。物（wù）料顆粒與楔型（xíng）麵的（de）相對運動產生洗刷作用，能夠（gòu）洗刷掉楔型麵上附（fù）著物料，使運轉中一直保持著清潔的傳熱麵。漿葉幹燥機的殼體（tǐ）為Ω型，殼（ké）體（tǐ）內一般安排二到四根空心攪拌軸。殼體有密封（fēng）端蓋與上蓋，防止物料粉塵外泄而充分發揮作用。
傳熱介質通過旋（xuán）轉接頭，流經殼體夾套及（jí）空心攪拌軸，空心攪拌軸依（yī）據熱介質的類型而具有不同的內（nèi）部結（jié）構（gòu），以（yǐ）保證最佳的傳熱效果。
性能（néng）特點
漿葉幹燥機能耗低：由於間接加熱（rè），沒有大量攜帶（dài）空氣帶走熱量，幹燥器外壁又設（shè）置保溫層，對漿狀物料，蒸發1kg水僅需1.2kg水蒸汽。
漿葉幹燥（zào）機係統造價低（dī）：單位有（yǒu）效容積內擁有巨大的傳（chuán）熱麵，一般可達到80%-90%，就（jiù）縮短（duǎn）了處理時間，設備尺寸變小。就極大地減少（shǎo）了建築麵積及建築空間。
處理物料範圍廣：使用（yòng）不同熱介質，既（jì）可（kě）處理熱敏（mǐn）性物料，又可處理需高溫處理的物料。常（cháng）用介質有：水蒸汽、導熱油、熱水、冷卻水等。
既可連續操作也可間歇操作，可在很多領域應用。
環境汙染小：不使用攜帶空氣，粉塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發量很小，便於處（chù）理。對有（yǒu）汙染的物（wù）料或需回收溶劑的工況，可采（cǎi）用
閉路循環。
操（cāo）作費（fèi）用（yòng）低：的結構。磨（mó）損量小，維修費用很低。　
操（cāo）作（zuò）穩定：由於楔型漿葉特殊的壓（yā）縮--膨脹攪拌作用，使物料（liào）顆粒充分與傳熱麵接觸，在（zài）軸向區間內，物料的溫度、濕度、混合度梯度很小，從而保證了工藝的穩定（dìng）性
適應（yīng）物（wù）料
　　漿葉幹（gàn）燥機已成功地（dì）用（yòng）於食品、化工、石化（huà）、染料（liào）、工業汙泥等領域。設備傳熱、冷卻、攪拌的特性使之可以完成以下單元操作：燃燒(低溫)、冷卻、幹（gàn）燥(溶劑回收)加熱(融（róng）化)、反應和滅菌。攪拌漿葉同時又是傳熱麵，使單位有效容積內傳熱（rè）麵積增大，縮短了處（chù）理時（shí）間。楔型漿葉（yè）傳熱麵又（yòu）具有自清潔功（gōng）能。壓縮--膨脹攪拌功能使物料混和均勻（yún）。物料沿軸向成"活塞（sāi）流"運動，在軸向區間內，物料的溫度、濕（shī）度、混合度梯度很小（xiǎo）。用導熱油做熱介質漿葉幹燥機可完成低溫燃燒工作。如：二水硫酸鈣(Ca2SO4•2H2O)燃燒（shāo）轉化為半水硫酸（suān）鈣(Ca2SO4•1/22H2O）。碳酸氫鈉(NaHCO3)經煆燒轉化為（wéi）純堿(Na2HCO3)等。通入冷卻介質，如水、冷卻鹽水等即可用來冷卻。如：使用於（yú）純堿行業的（de）漿葉式涼堿機，取代老式的空氣冷卻涼堿機，節（jiē）省了能源及尾氣處（chù）理設（shè）備，降低了操作費用。幹燥,設備最主要的功（gōng）能，不使用熱空（kōng）氣，使溶劑回收、能源消（xiāo）耗、環境控製（zhì）處（chù）於易處理的理想狀態（tài）。對需回收溶劑、易燃易氧化熱敏性物料尤為適應。已廣泛用於精細化工、石化、染料行業。軸向區間內，溫度、濕（shī）度、混合度的均勻性，使（shǐ）得設備可（kě）用來（lái）加熱或融化，或進行一些固體物料反（fǎn）應。在複合肥及（jí）變性澱粉行業均已成功使用。漿葉幹燥機可用來對（duì）食（shí）物和麵粉（fěn）進行滅菌處理。單位有效容積內大的加（jiā）熱麵積，很快就將物料加（jiā）熱到滅菌溫度，避免了長時間加熱而改變物料品質。