海東空心槳葉幹燥機

空心（xīn）槳葉幹燥機
用（yòng）途（tú）
槳葉式（shì）幹燥器是一種在設備內部設置攪（jiǎo）拌槳，使濕物（wù）料在槳葉的攪動下，與熱載體以及熱表麵充分接觸，從（cóng）而達到幹燥目的的低速攪拌幹燥器。結構形式一般為臥式、雙軸或四軸。
工作原理
空心軸上密集排列著楔（xiē）型（xíng）中空漿葉，熱介質經空心軸流經漿葉。單位（wèi）有效容積（jī）內傳熱麵積（jī）很（hěn）大，熱介質（zhì）溫度從-40℃到320℃，可以是水蒸（zhēng）汽，也（yě）可以是液體型：如熱水、導（dǎo）熱油等。間（jiān）接傳（chuán）導加熱，沒有攜帶（dài）空（kōng）氣帶走熱（rè）量，熱量均用來加（jiā）熱物（wù）料。熱量損（sǔn）失僅為通過器體保溫層向環境的散（sàn）熱。楔型漿葉傳（chuán）熱麵具（jù）有（yǒu）自清潔功能。物料顆（kē）粒與楔型麵的相對運動產生洗（xǐ）刷作（zuò）用，能夠洗刷掉楔型麵（miàn）上附（fù）著（zhe）物料，使運轉中一（yī）直保持著清潔的傳熱麵。漿葉（yè）幹燥機的殼體為Ω型，殼體（tǐ）內一般安排二（èr）到四根空心攪拌軸（zhóu）。殼（ké）體有（yǒu）密封端蓋與上蓋，防止物料粉塵外泄而（ér）充分發揮作用。
傳熱介質（zhì）通過旋轉接頭，流經殼（ké）體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據（jù）熱介質的類型而具有不同的內部結構，以保證最佳的傳熱（rè）效果。
性能特點（diǎn）
漿葉幹燥機（jī）能耗低：由於（yú）間接（jiē）加熱，沒有大量攜帶空（kōng）氣帶走熱量，幹燥器外壁又設置（zhì）保溫層，對漿狀物料，蒸發1kg水僅需1.2kg水（shuǐ）蒸汽。
漿葉（yè）幹燥機係統造價低（dī）：單（dān）位（wèi）有效容積內擁有巨大的傳熱麵，一般可達到80%-90%，就（jiù）縮（suō）短了處理時間，設（shè）備尺寸變小（xiǎo）。就極大地減少了（le）建築（zhù）麵（miàn）積及建築空間。
處理物料範圍廣：使用不同熱介質，既可處理熱敏性物料，又可處理需高溫（wēn）處（chù）理的物料。常用介質有：水蒸汽、導熱油、熱水、冷（lěng）卻水等。
既可（kě）連續操作也（yě）可間歇操作，可在很多（duō）領域應用。
環（huán）境（jìng）汙染小：不使用攜帶空氣，粉塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發量很小，便於處理。對有（yǒu）汙（wū）染的物料（liào）或需回收溶劑的工況（kuàng），可采用
閉（bì）路循（xún）環。
操作費用低（dī）：的結構。磨損量小，維修（xiū）費用很低。　
操作（zuò）穩定：由於楔型漿葉特殊的壓縮--膨脹攪拌作用，使物料顆（kē）粒充分與傳熱麵接觸，在軸向區間內，物（wù）料的溫度（dù）、濕度、混合度梯度很小，從而保證（zhèng）了工藝的穩定性
適應物料
　　漿（jiāng）葉幹（gàn）燥機已成功地用於食品、化工、石化、染料、工（gōng）業汙泥等（děng）領域。設備傳熱、冷卻、攪拌的特性使之可以完成（chéng）以（yǐ）下單元操作：燃燒(低溫)、冷卻（què）、幹（gàn）燥(溶劑回收)加熱(融化)、反應和滅菌。攪拌漿葉同時又是傳熱麵，使單位有效（xiào）容積（jī）內傳熱麵積增大，縮短了處理時（shí）間。楔型漿葉（yè）傳熱麵又具有（yǒu）自清潔功能。壓縮--膨脹攪拌功能使物（wù）料混和均（jun1）勻（yún）。物料沿軸向成"活塞流（liú）"運（yùn）動，在軸向區間內，物料的溫（wēn）度、濕度、混合度梯度很小（xiǎo）。用導熱油做熱介質漿葉幹燥機可完成低溫燃燒工作。如：二水硫酸鈣(Ca2SO4•2H2O)燃燒轉化為半水硫酸鈣(Ca2SO4•1/22H2O）。碳酸氫鈉(NaHCO3)經煆燒轉化為純堿(Na2HCO3)等。通入冷卻介（jiè）質，如水、冷卻鹽水等即可用來冷卻。如：使用於純堿行業（yè）的漿葉式涼堿機，取代老式的空（kōng）氣冷卻涼堿機，節省了能源及尾氣處理（lǐ）設備，降低了操（cāo）作費用。幹燥,設備最主要的（de）功能，不使用（yòng）熱空（kōng）氣，使溶劑回收、能源消耗（hào）、環境控製處於易處理的理想狀態。對需回收溶（róng）劑、易燃易氧化熱敏性（xìng）物料尤為適應。已廣泛用於精細化工、石化、染料行業。軸向區間內，溫度、濕度、混合度的均勻性，使得設備可用來加熱或融化（huà），或進行一些固體物料反應。在複合肥及變性澱粉（fěn）行業均已成功使用。漿葉幹燥機可（kě）用來對食物（wù）和麵粉進行滅菌處理。單位有效容積內大的加熱麵積，很快就將（jiāng）物料加（jiā）熱到滅菌溫（wēn）度（dù），避免（miǎn）了長時間加熱（rè）而改變物料品質。