海西空心槳葉幹燥（zào）機

空心槳葉幹燥機
用途
槳葉式幹燥器是一種在設備（bèi）內部設置攪拌槳，使濕物料在槳葉的攪（jiǎo）動下，與熱載體以及熱表麵充分接觸，從而達到幹燥目的的低速攪拌幹燥器。結構形式（shì）一般為臥（wò）式、雙軸或四軸（zhóu）。
工作（zuò）原理
空心軸（zhóu）上密集排（pái）列著楔型中（zhōng）空漿葉，熱介質經空心軸（zhóu）流經漿葉（yè）。單位（wèi）有效容積內傳熱麵積很（hěn）大，熱介質溫（wēn）度從（cóng）-40℃到320℃，可以（yǐ）是水蒸汽，也可以是液體型：如熱水、導熱油等（děng）。間接傳導加熱，沒有攜帶（dài）空氣帶走熱量，熱量均用來（lái）加熱物料（liào）。熱量損（sǔn）失僅（jǐn）為通過器（qì）體保溫（wēn）層向（xiàng）環境的散熱（rè）。楔型漿葉傳熱麵具有自（zì）清潔功能。物料顆粒與楔型麵的相對運動產生洗（xǐ）刷作用，能夠洗刷掉楔型麵上附著物料，使運（yùn）轉中一（yī）直保持著（zhe）清潔的傳熱麵。漿葉幹燥機的殼體為（wéi）Ω型，殼體（tǐ）內一般安排二到四根空（kōng）心攪拌軸（zhóu）。殼（ké）體有密封端蓋與上蓋，防止物料粉塵外泄（xiè）而（ér）充分發揮作用（yòng）。
傳熱（rè）介質通過旋（xuán）轉接（jiē）頭，流經殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪（jiǎo）拌軸依據（jù）熱（rè）介質的（de）類型而具有不同（tóng）的內部結構，以保證最佳的傳熱效果。
性能特點
漿（jiāng）葉幹燥機能耗低：由於間接加熱，沒（méi）有大量攜帶空氣帶走熱量，幹燥器外壁又設置保溫層，對漿狀物料，蒸發1kg水僅（jǐn）需1.2kg水蒸（zhēng）汽（qì）。
漿葉幹燥機係統造價低：單（dān）位有（yǒu）效容積內擁有巨大的傳（chuán）熱麵，一般可達到80%-90%，就縮短了處理時間，設備尺寸變小（xiǎo）。就極大地減少了建築麵積及建築空間。
處理物料範圍廣：使用不同熱介質，既可處（chù）理（lǐ）熱（rè）敏性物料（liào），又可處理需（xū）高溫處理的物料（liào）。常（cháng）用介質有：水蒸（zhēng）汽、導熱油、熱水、冷卻水等。
既可連續操作也可間（jiān）歇操作，可在很多領域應用。
環（huán）境汙染小：不使（shǐ）用（yòng）攜帶空氣，粉塵物料夾帶（dài）很（hěn）少。物料溶（róng）劑蒸發量很小，便於處理。對有汙染的物料或需回收溶劑的工況，可采用（yòng）
閉路循環。
操作費用低：的結構。磨損量小，維修費用很低。　
操作穩定：由於楔型漿葉特殊的壓縮--膨脹攪拌作用，使物料顆粒充分與傳熱麵（miàn）接觸，在（zài）軸向區間內，物料的溫度、濕度、混合度（dù）梯度很小，從而保證了工藝的（de）穩定性
適應物（wù）料
　　漿葉幹燥機已成功地用於食（shí）品、化工、石化、染料、工業（yè）汙泥等領域（yù）。設備傳熱、冷卻、攪拌的特性使（shǐ）之（zhī）可以完（wán）成以下單元操作：燃燒(低溫)、冷卻、幹燥(溶劑回收)加（jiā）熱(融化)、反應和滅菌。攪拌漿葉同時又是傳熱麵，使（shǐ）單位有效容積內（nèi）傳熱麵積增大，縮短（duǎn）了處理時間。楔型（xíng）漿葉傳熱麵又具有自清潔功能。壓縮--膨（péng）脹攪拌功能使物料混和均（jun1）勻。物料沿軸向成"活塞流"運動，在軸向區間內，物料的溫度、濕度、混合度梯度很小。用導（dǎo）熱（rè）油做熱介質漿葉幹燥機可完成低溫燃燒工（gōng）作。如：二水（shuǐ）硫酸鈣(Ca2SO4•2H2O)燃燒轉化為半水硫酸鈣(Ca2SO4•1/22H2O）。碳酸氫鈉(NaHCO3)經煆燒轉化為純堿(Na2HCO3)等（děng）。通入冷卻介質（zhì），如水、冷（lěng）卻鹽水等即可用來冷卻（què）。如：使用於純堿行業的漿葉式涼堿機，取代老式的（de）空氣冷卻涼堿機，節省了能源及尾氣處（chù）理設（shè）備，降（jiàng）低了操作費用。幹燥,設備最主要的功能，不使用（yòng）熱空（kōng）氣，使溶劑回收、能源消耗、環（huán）境控製處於易處理的理想狀態。對需回收溶劑、易燃易氧化熱敏性物料尤為（wéi）適（shì）應。已廣泛用（yòng）於精細化工、石化、染料行業。軸向區間內，溫度（dù）、濕度、混合度的均勻（yún）性，使得設備可用來（lái）加熱或融（róng）化，或進行一些固體物料反應。在複合肥（féi）及變性（xìng）澱粉行業均已成功使用。漿葉幹燥機可用來對食物和麵粉進行（háng）滅菌處理。單位有效容積內大的加熱（rè）麵積，很快就將物料加熱到滅（miè）菌溫度，避免了長時間加熱而（ér）改變物料品質。