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壓力(lì)噴霧(wù)幹燥機
壓力噴霧幹燥機是一種可以同時完成幹燥和造粒的裝置。按(àn)工藝要求可以調節料(liào)液泵的壓力,流(liú)量,噴孔的大小,得到所需的按一(yī)定(dìng)大(dà)小比例的球形顆粒。其工(gōng)作過程為料液通過隔膜泵高壓輸入,噴出霧狀液滴,然(rán)後同(tóng)熱空氣並流(liú)下降,大部分粉粒由塔底排料口收集,廢氣及其(qí)微小(xiǎo)粉末經(jīng)旋風分離器分離(lí),廢(fèi)氣由(yóu)抽風(fēng)機排出(chū),粉末由設在旋風分離器下端的授粉筒收集,風機出口處還(hái)可裝備二級除塵裝置,回收率(lǜ)在96-98%以上(shàng)。其與物料接(jiē)觸部分的(de)塔(tǎ)體(tǐ)、管道、分離器的材料,均采用SUS304製作。在塔體內部(bù)與外殼之間有足(zú)夠的保(bǎo)溫層,填充材料為超細玻璃棉,塔體設有觀察門、視鏡、光源及控製儀(yí)表,由(yóu)電(diàn)氣控製操作台控製和顯示。其熱源裝置采用蒸汽加熱或電加熱器,具有操(cāo)作方(fāng)便、啟動快、結(jié)構緊湊、熱風幹淨清潔等優點。另外在電氣控製櫃內裝有電(diàn)加熱器的控製調節裝置(zhì),使進口溫度無級調節。對(duì)於缺(quē)電地區可采用蒸汽加熱或燃煤、燃油熱(rè)風(fēng)爐等方式,局部或全部代替電(diàn)加(jiā)熱裝置。
工(gōng)作原理(lǐ)
壓力噴(pēn)霧幹燥機工作原理如下:通過2-20MPa的高壓將液料(經過過濾(lǜ)的液料)送入壓(yā)力式霧化器霧化成小液滴,經(jīng)過霧化後的液滴(表麵積大大增加)與熱空氣充(chōng)分接觸,迅速完成幹燥過程。得到粉體或細(xì)小顆粒的成品。
特點
一、幹燥速度快,料(liào)液經(jīng)霧化後(hòu)表麵積大大增加,在(zài)熱風氣流中,瞬間就可(kě)蒸發95-98%的水分,完成幹燥的時間(jiān)僅需十幾秒到數十秒鍾,特別適用於熱敏性物料的幹燥。
二、所得產品為球狀顆粒,粒度均勻,流動性好,溶(róng)解性好,產品純度高,質量好。
三、使用範圍廣,根據物料的特性,可以用熱風(fēng)幹燥也可以用(yòng)冷風(fēng)造粒,對物料的適應性強(qiáng)。
四、操作簡單穩定,控製方便,容易實現自動化作(zuò)業(yè)。