黃（huáng）石空心槳葉幹燥機

空心槳葉幹燥機（jī）
用途
槳葉式（shì）幹（gàn）燥器是一種在設備（bèi）內部設置攪拌（bàn）槳，使濕物料在槳葉的攪動下，與熱載體以（yǐ）及熱（rè）表麵充（chōng）分接觸，從而達（dá）到（dào）幹燥目的的低（dī）速攪拌幹燥器。結構形式一般為臥式、雙軸或四（sì）軸。
工作原理
空心軸上（shàng）密（mì）集（jí）排（pái）列著楔型中空漿葉，熱介質經空（kōng）心軸流經（jīng）漿葉。單位有效容積內傳熱麵積很（hěn）大（dà），熱介質溫度（dù）從-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液體型：如熱水、導熱（rè）油等。間接傳導加熱，沒有攜帶空氣帶走熱量（liàng），熱（rè）量均用來加熱物料。熱量損失（shī）僅為通過器體保溫（wēn）層向環境（jìng）的散熱。楔型漿葉傳熱（rè）麵具有自清潔功能。物料顆粒與楔型麵的相（xiàng）對運動產（chǎn）生洗刷作用，能夠洗刷掉楔型麵上附著物料，使運（yùn）轉中一直保（bǎo）持著清潔的傳熱麵。漿葉幹燥機的（de）殼體為Ω型，殼體內一般安排二到四根空心攪拌軸。殼體有密封端蓋與上（shàng）蓋，防止物（wù）料粉（fěn）塵外泄（xiè）而充分發揮作用。
傳熱（rè）介質通過（guò）旋轉接頭，流（liú）經殼體夾套及空心攪拌（bàn）軸，空心攪拌軸依據（jù）熱介質的類型而具有不同的內部結構，以保證最佳的傳熱效果。
性能特點
漿葉幹燥機能耗低（dī）：由於間接加熱，沒（méi）有大量攜帶空氣帶走熱量，幹燥器外壁又（yòu）設（shè）置保溫層，對漿狀物料，蒸發1kg水僅需1.2kg水蒸汽。
漿葉幹燥機係統造（zào）價低（dī）：單位（wèi）有效（xiào）容積（jī）內擁有巨大（dà）的傳熱麵，一般可達（dá）到80%-90%，就縮短了（le）處理時間，設備尺寸變小。就極大地減少了建築麵積及建築空間（jiān）。
處理物料範圍廣：使用不同熱介質（zhì），既可處理熱（rè）敏（mǐn）性物（wù）料，又可處理需高溫處理（lǐ）的物料。常用介質有（yǒu）：水蒸汽、導（dǎo）熱油、熱水、冷卻水等。
既可連續操作（zuò）也可間歇操作，可在很多領域應用。
環境汙染小：不使用攜帶空（kōng）氣，粉（fěn）塵（chén）物料夾帶（dài）很少。物料溶（róng）劑蒸發量很小，便於（yú）處理。對有汙染的物料或需回（huí）收溶劑的工況，可采用
閉路循環。
操作費用低（dī）：的結構。磨損（sǔn）量小，維修費用很低。　
操作穩定：由於楔型漿葉特殊（shū）的壓縮--膨脹攪拌作用（yòng），使物料顆粒充分與傳熱麵接觸，在軸（zhóu）向區間內，物料的溫度、濕度、混合度梯度很小（xiǎo），從（cóng）而保證了工藝（yì）的穩（wěn）定性
適（shì）應物料
　　漿葉幹燥機已成功地用於食品、化工、石化、染料、工業汙泥等（děng）領域。設（shè）備傳熱、冷卻、攪拌的特性使之可以完成以下單元操作：燃燒(低溫)、冷卻、幹燥(溶劑回收)加熱(融化)、反應和滅菌。攪拌漿葉同時又是傳熱麵，使單位有效容積內傳熱麵積增大，縮短了處理時（shí）間（jiān）。楔型漿葉傳熱麵（miàn）又具有自清潔功能。壓縮--膨脹攪拌功能（néng）使物料混和均勻。物料沿軸向成"活塞流"運動，在軸向區間內，物料的溫度、濕度、混合度梯度很小。用導熱油做熱介（jiè）質漿葉幹燥機可完成低溫燃燒工作。如：二水硫酸（suān）鈣(Ca2SO4•2H2O)燃燒轉化為（wéi）半水硫酸鈣(Ca2SO4•1/22H2O）。碳（tàn）酸氫鈉（nà）(NaHCO3)經煆（duàn）燒轉化為純堿(Na2HCO3)等。通入冷卻介質，如水、冷卻鹽水（shuǐ）等即可用來冷（lěng）卻。如：使用於純堿行業（yè）的（de）漿葉式涼堿機，取代老（lǎo）式（shì）的空氣冷卻涼堿機，節省（shěng）了能源及尾氣處理設備，降低了操作費用。幹燥,設備最主（zhǔ）要的功能（néng），不使用熱空氣，使溶劑回收、能源消耗、環境（jìng）控製處於易處理的理想狀態。對需回收溶劑、易燃易（yì）氧化熱敏性物（wù）料尤為適應。已廣泛用於精細化工、石化（huà）、染料行業。軸向區間內，溫度、濕度、混合度的均勻性（xìng），使得設備可用來加熱或融化，或進行一些固體物料反應（yīng）。在複合肥（féi）及變性澱粉行業均已成功使用。漿葉幹燥機可用來對食物和麵粉進行滅菌處理。單位有效容積（jī）內大的（de）加（jiā）熱麵積，很快就將（jiāng）物料加熱到滅菌溫度（dù），避免了長時（shí）間加熱而改變物料（liào）品質。