佳木斯空心槳葉幹（gàn）燥機廠（chǎng）家（jiā）

空心（xīn）槳葉幹燥機
用途（tú）
槳葉式（shì）幹燥器是一（yī）種在（zài）設備內部設置攪拌槳，使濕物料在槳葉的攪動下，與熱載體以及熱表麵充分（fèn）接觸，從而達到幹燥目的的低速攪拌幹燥器。結構形式（shì）一般為（wéi）臥式（shì）、雙軸或（huò）四軸。
工作原理
空心軸上密集排列著楔（xiē）型中空漿（jiāng）葉，熱介質經空心軸流經漿葉。單（dān）位有（yǒu）效容積內傳熱麵積很大，熱介質溫度從-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液體型：如熱水、導熱（rè）油等。間接（jiē）傳（chuán）導加熱（rè），沒有攜帶空氣帶走熱量，熱量均用來加熱物料。熱量損失僅為通過器（qì）體保溫層向環境的（de）散熱。楔型漿葉傳熱麵具有自清潔功能。物料顆（kē）粒（lì）與（yǔ）楔型麵（miàn）的相對（duì）運動（dòng）產生洗刷作用，能夠洗（xǐ）刷掉楔型麵上附著物料，使運轉中一直保（bǎo）持著清潔的傳熱麵。漿葉幹燥機的殼體為Ω型，殼體內一般安排二到四根空心攪拌軸。殼體有密封端蓋與上蓋，防止物料粉塵外泄而充分發（fā）揮作用。
傳熱介質通過旋轉接頭，流經殼體夾套及空心攪（jiǎo）拌軸，空心攪拌（bàn）軸依據熱介質的類型而具有不同的內部結構，以保（bǎo）證最佳的（de）傳熱效果。
性能特點
漿葉幹燥機能耗低（dī）：由於間接加（jiā）熱（rè），沒有大量攜帶空（kōng）氣帶走熱量，幹燥器外壁又設置保溫層，對漿狀物料，蒸發（fā）1kg水僅需（xū）1.2kg水蒸汽。
漿葉幹（gàn）燥機係統造價低：單位有（yǒu）效容積內擁有巨大（dà）的傳熱麵，一般可達（dá）到80%-90%，就（jiù）縮短了處理時間，設備尺寸變小。就極大地減少了建築（zhù）麵積及（jí）建築空間（jiān）。
處理物料範圍廣（guǎng）：使用不同熱（rè）介質，既（jì）可處理熱敏性物料，又可處（chù）理需高溫處理的物料（liào）。常用介質有：水（shuǐ）蒸汽、導熱油、熱水、冷卻水等。
既可連續操作也可間歇操（cāo）作，可在很多領域應（yīng）用。
環境（jìng）汙染小：不使用攜帶空氣，粉塵物料夾（jiá）帶（dài）很少。物料溶劑蒸發量很小，便於處理（lǐ）。對有汙染的物料或需回收溶劑的工況，可采用
閉路循環。
操作費用低：的結（jié）構。磨損量小（xiǎo），維修費用（yòng）很低（dī）。　
操作穩定：由（yóu）於楔型（xíng）漿葉特殊的壓縮--膨脹攪拌作用，使物料顆粒充分與傳熱麵接觸，在軸向區間內，物料的溫度（dù）、濕度、混合度梯度很小，從而保證了工（gōng）藝的穩定性
適應物料
　　漿葉（yè）幹燥（zào）機已成功地用於食品、化工（gōng）、石化、染料、工業（yè）汙泥等（děng）領域。設備傳熱、冷卻（què）、攪拌的特性使之可以（yǐ）完成（chéng）以（yǐ）下單元操作：燃燒(低溫)、冷卻、幹燥(溶劑回收)加熱(融化)、反應和滅菌。攪拌漿葉同時又是傳熱（rè）麵，使單（dān）位有效容積內傳熱麵積增大，縮短了處理時間。楔型漿葉傳熱（rè）麵又（yòu）具（jù）有自清潔功能。壓縮--膨脹攪拌功能（néng）使物料混和（hé）均勻。物料沿軸向成"活塞流"運動，在軸向區間內，物料的溫度、濕度、混合度梯度很小。用導熱油做熱介質（zhì）漿葉幹燥機可（kě）完成低溫（wēn）燃燒工作。如：二（èr）水硫酸鈣(Ca2SO4•2H2O)燃（rán）燒轉化為半水硫酸鈣(Ca2SO4•1/22H2O）。碳酸氫鈉(NaHCO3)經煆燒轉化為純堿(Na2HCO3)等。通入冷卻（què）介（jiè）質，如水（shuǐ）、冷卻鹽水等即（jí）可（kě）用來冷卻。如（rú）：使用於純堿行（háng）業的漿葉式涼堿（jiǎn）機，取代（dài）老式（shì）的空氣冷卻涼堿機，節（jiē）省了能源及尾氣處理設備，降低了操作費用。幹燥,設備最主要的功（gōng）能，不使用熱（rè）空氣，使溶劑回收、能源消耗、環境控製處於（yú）易（yì）處理的理（lǐ）想狀態。對需回收溶劑、易燃易氧（yǎng）化熱敏性物料尤為適應。已廣泛用於精細化（huà）工、石化（huà）、染料行業。軸向區間內，溫度、濕度、混合度的均勻性，使得設備可用來加熱或融化，或（huò）進行一些（xiē）固體物料反應。在複合肥及變性（xìng）澱粉行業（yè）均已成功使用。漿葉幹燥機可用來對食物和（hé）麵粉進行滅菌處理。單位（wèi）有效容積內大的加熱麵積，很快就將物料加（jiā）熱（rè）到滅菌溫（wēn）度（dù），避免了長時間加熱而改變（biàn）物料品質。