山東(dōng)魯力藥化設備製造(zào)安裝有(yǒu)限公(gōng)司
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壓力噴霧幹燥機
壓力噴霧幹燥(zào)機是一種可以同時完成幹燥和造粒的裝置。按工(gōng)藝要求可以調節料液泵的壓力,流量,噴孔的(de)大小(xiǎo),得到所需的按一定大小比例(lì)的球形顆粒。其工作過程(chéng)為料液(yè)通過隔膜泵高壓(yā)輸入,噴(pēn)出霧狀(zhuàng)液滴,然後同(tóng)熱空(kōng)氣並(bìng)流下降,大部分粉粒由(yóu)塔底排料(liào)口(kǒu)收集(jí),廢氣及其微小粉末經旋風(fēng)分離器分離,廢氣由抽風機排出,粉末由設在旋風分離器下端的授粉(fěn)筒(tǒng)收集,風機出(chū)口處還可裝備二(èr)級除塵裝置,回收(shōu)率在96-98%以(yǐ)上。其與物料接觸部分的塔體、管道、分離器的材料,均采用SUS304製作。在塔體內部與外殼之間有足夠的保溫層,填充材料為超(chāo)細玻璃(lí)棉,塔體設有觀察門、視鏡、光(guāng)源及控製儀表,由電氣控製操作(zuò)台控製和顯示。其熱源裝置(zhì)采用蒸汽加(jiā)熱或電加熱器,具有操作方便(biàn)、啟動快、結構(gòu)緊湊、熱風幹淨清潔等優點。另外(wài)在電(diàn)氣控製櫃內裝有電加熱器的(de)控製調節裝置,使進(jìn)口溫度無級調(diào)節。對(duì)於缺電(diàn)地區可(kě)采用蒸汽加熱或燃煤、燃油熱風爐等方式,局部或全部代替電加熱裝置(zhì)。
工作原理
壓力噴霧(wù)幹燥機工作(zuò)原理如下:通過2-20MPa的(de)高壓將液料(經過過濾的液料)送入(rù)壓力式(shì)霧化器霧化成小液滴,經過霧化後的液滴(表麵積大大增加(jiā))與熱(rè)空氣充分接觸(chù),迅速完成幹燥過程(chéng)。得到(dào)粉體或細(xì)小顆粒(lì)的成品。
特點
一、幹燥速度快,料液經霧化後表麵積大大增加,在熱風氣流中,瞬間(jiān)就可蒸發95-98%的水分,完成幹燥的時間僅需(xū)十(shí)幾秒(miǎo)到數(shù)十秒鍾(zhōng),特別適用於熱敏性物料的幹燥。
二、所得產(chǎn)品為球狀顆(kē)粒,粒度均勻,流動性好,溶解性好(hǎo),產品(pǐn)純度高,質量好。
三、使用範圍廣,根據物料的特性,可以用熱風幹燥也可以用冷風造粒,對物料的適應性強。
四、操作簡(jiǎn)單(dān)穩定,控製方便,容易(yì)實現自動(dòng)化作業。