錦州鹽酸酸洗廢水處理方法

所屬分類：錦州鹽酸酸洗廢水處理蒸發（fā）器
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發布日期：2019/09/17
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鹽酸酸洗廢水（shuǐ）處理方法

本技術方案所（suǒ）有描述的鹽酸酸（suān）洗廢水是（shì）指鋼製品企（qǐ）業在（zài）日常生產中采用鹽酸（suān）對鋼製品進行（háng）酸洗處理後產生的鹽酸酸洗廢水。鹽酸酸洗廢水的有效處理是影響（xiǎng）業主單位生產環境和（hé）周邊水環境的重要因素。為了解決鹽酸酸洗廢水的有效處理（lǐ）這一問題，企業公（gōng）司決定投資（zī）建造（zào）鹽酸酸洗廢水（shuǐ）綜合處理（lǐ）項目。

根據項目委托單位提供（gòng）的處理要求：每天處理（lǐ）鹽（yán）酸酸洗廢水12t；鹽酸酸洗廢水組向（xiàng）成分：氯化亞鐵含量（liàng）20%；氯化氫含（hán）量（liàng）4%。依（yī）據根據委托（tuō）單位提供的實際情況，結合同行業綜合數據分析進行綜合測算（suàn），決定（dìng）采用的設計參數為：氯化亞鐵含量為20%；氯化氫含量為4%。處理要求：每天處理鹽酸酸洗廢（fèi）水20t；蒸發結晶到固液分離，提取四水氯化亞鐵結晶物，獲取清潔鹽酸返回生產車（chē）間酸（suān）洗工段繼續使（shǐ）用。

設計（jì）原則

a. 工藝成熟（shú）、穩定（dìng）可靠；

b. 整個流程盡可能減少管道（dào）迂回（huí），降（jiàng）低運行費用；

c. 整體布（bù）局簡潔、合理、美觀，符合國（guó）家有關綠（lǜ）化及環保、消防（fáng）規定；

d. 采用技術先進、節約能源；

e. 運行、管理、維修方便，減少操作勞動強度；

f. 結合具體的場地條件，設計時充分考慮設備和構築物的平麵布（bù）置及高程分布的合理性，同（tóng）時采用處理效率高的設備（bèi），盡量減少占地麵積。

目前國內熱鍍鋅（xīn）生產線除鏽的主（zhǔ）要方法是鹽酸酸洗（xǐ）法（fǎ），具體是將30%鹽酸稀釋到20%左右酸洗除鐵，使用一段時間後鹽酸濃度下降，鐵含量升高，待鹽酸濃度（dù）降到3-5%，鐵含量達到200g/L左右，不能使用，需要排（pái）放廢鹽酸產生量約24公（gōng）斤/噸；酸洗後的鋼件清水漂洗（xǐ），此工序產生酸（suān）洗廢水，產生約400公斤/噸產品的漂洗廢水（shuǐ）；

該工程徹底解決了熱（rè）鍍（dù）鋅生產線的鹽酸、漂洗水、溶劑及含鋅（xīn）廢酸的再生利用，實現了水資源、鹽酸、溶（róng）劑的再生閉路循環利用，實現廢酸、廢水、溶劑的零排放

產（chǎn）品（pǐn）分類

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