來賓空（kōng）心槳葉（yè）幹燥機

空心槳葉幹燥機
用途
槳葉式幹（gàn）燥器是（shì）一種在設備內部設置攪拌槳，使濕物料在槳（jiǎng）葉的攪動下，與熱載體以及熱表麵充分接觸，從而達到幹燥目的的低速攪拌幹燥器。結構形式一般為臥式、雙（shuāng）軸或四軸。
工作原理
空心軸上（shàng）密集排列著楔（xiē）型中空漿葉（yè），熱介質經空心軸（zhóu）流（liú）經漿葉。單位有效容積內傳熱麵積很大，熱介質溫（wēn）度從-40℃到320℃，可以是水（shuǐ）蒸汽，也可以是液體型：如熱水、導熱油等（děng）。間接傳導加熱，沒有攜帶空氣帶走熱量，熱量（liàng）均用來加熱物料。熱量損失僅為通過器體保溫層向環境的散熱。楔型漿葉傳熱麵具有自清潔功能。物料顆粒與楔型麵的相對運動產生洗刷（shuā）作用，能夠洗（xǐ）刷掉楔（xiē）型（xíng）麵上附著物料，使運轉（zhuǎn）中一直保持著清潔的（de）傳熱麵。漿葉幹燥機的殼體為Ω型，殼體內一般安排二到四根空心攪拌軸。殼體有（yǒu）密封端蓋與上蓋，防止物料粉塵（chén）外（wài）泄而充分發揮作用。
傳熱介（jiè）質通過旋轉接頭，流經殼體夾套及空心攪拌軸，空（kōng）心攪拌軸依據（jù）熱介質的類型而具有不同的內部結構，以保證最佳的傳熱效果。
性能特（tè）點（diǎn）
漿葉幹燥機能耗低：由（yóu）於間接加熱，沒有大量攜帶空氣帶走熱量，幹燥器外壁又設置保溫（wēn）層，對漿狀物料，蒸發1kg水僅需1.2kg水蒸汽。
漿葉幹燥機係統造價（jià）低：單位有效容積內擁（yōng）有巨大的傳熱麵，一般可達到80%-90%，就縮短了處理時間，設備尺寸變小。就極大地減少了建築麵積（jī）及建築空間。
處理物料範圍廣：使用（yòng）不同熱介質，既可處理熱敏性物料，又可處理（lǐ）需高溫處理（lǐ）的物料。常用（yòng）介質有：水蒸汽、導熱油、熱水、冷卻水等。
既可連續操（cāo）作也可間歇（xiē）操作，可在很多領域應用。
環境汙染小：不使用攜帶空氣，粉塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發量很小，便於處理。對（duì）有（yǒu）汙染的物料或需回（huí）收溶劑的工況，可（kě）采用
閉路循環。
操作費用低：的結構。磨（mó）損量小，維修費用很（hěn）低。　
操作穩定：由於楔型漿（jiāng）葉特殊的壓縮--膨脹攪拌作（zuò）用，使物料顆粒充分與傳熱麵接觸，在軸向區間內，物料的溫度、濕度、混（hún）合度梯度很小，從而保證了工藝的穩定性
適應物料
　　漿葉幹燥機已成（chéng）功地（dì）用於食品、化工、石化、染料、工業汙泥等領域。設備傳熱、冷卻、攪拌的特性使之可以完成以下單元操作：燃燒(低溫)、冷卻、幹燥(溶劑回收)加熱(融化)、反應和滅菌。攪拌漿葉同時又是（shì）傳熱（rè）麵，使單位有效容積內傳熱麵積增大，縮短了處理時間（jiān）。楔型漿葉傳熱麵又（yòu）具有自清潔功能。壓縮--膨脹攪拌功能使物料混和均勻。物料沿軸（zhóu）向成"活塞流"運動，在軸向區間內，物料的溫度、濕度、混合度梯度很小。用導熱油做熱（rè）介質漿葉幹燥機可完成低溫燃燒工作。如：二水硫酸鈣(Ca2SO4•2H2O)燃燒轉化為半水硫酸鈣(Ca2SO4•1/22H2O）。碳酸氫鈉(NaHCO3)經煆燒轉化（huà）為純堿(Na2HCO3)等。通入冷卻介（jiè）質，如水、冷（lěng）卻鹽水（shuǐ）等即可用來冷卻。如：使用於純堿行業的漿葉式涼堿機，取（qǔ）代老式的空氣冷卻涼堿（jiǎn）機，節（jiē）省了能源及尾氣處理設備，降低了操作（zuò）費用（yòng）。幹燥,設（shè）備最主要的功（gōng）能，不使用熱空氣，使（shǐ）溶劑回收、能源消（xiāo）耗、環境控製處於易處（chù）理的理想狀（zhuàng）態。對需（xū）回收溶劑、易燃易氧化熱（rè）敏性物料尤為適應。已廣（guǎng）泛用於精（jīng）細化工、石化（huà）、染料行業。軸向區間內，溫度、濕度、混合度的均勻性，使得設備可用來加熱或融化（huà），或進行一些固體物料反應。在（zài）複合肥及變性澱粉行業均已成功使用。漿葉幹燥機可（kě）用來對食物和麵粉進行滅（miè）菌處理。單位有效容積內大（dà）的加熱麵積，很快就將物料加熱到滅菌溫度，避免（miǎn）了長時（shí）間加熱而改變物料（liào）品質。