山東魯力藥化設備製造安裝有限公司
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鹽(yán)酸酸洗廢水處理方(fāng)法
本技術方案所有描述的鹽酸酸洗廢水是指鋼製品企業(yè)在日常生產(chǎn)中采用(yòng)鹽酸對鋼製品進行(háng)酸洗處理(lǐ)後產生的鹽酸酸洗廢水。鹽(yán)酸酸(suān)洗廢水的有(yǒu)效處理是影響業主單位生產環境和周邊水環(huán)境的重要因素。為了解決(jué)鹽酸酸洗廢水的有效處理這一問題,企業公司決定(dìng)投資建(jiàn)造鹽酸酸洗廢水綜合處理項目(mù)。
根據項目委托單位提供的(de)處理(lǐ)要求(qiú):每天處理鹽酸酸洗廢水12t;鹽(yán)酸酸洗(xǐ)廢水組向成分:氯化亞鐵含量20%;氯化氫含量4%。依據根據委托單位提供的實際情況,結合同行業綜合數據分析進行綜合測(cè)算,決定采用的設計參數為:氯化(huà)亞鐵含量(liàng)為20%;氯化氫含量為4%。處理要求:每天處理鹽酸酸洗廢水20t;蒸發(fā)結晶到固液(yè)分離,提取四水氯化亞(yà)鐵結晶物,獲取清潔鹽酸返(fǎn)回生產車間酸洗工段繼續使用。
a. 工藝成熟、穩定(dìng)可靠;
b. 整個流程盡可能減少(shǎo)管道(dào)迂回,降低運行(háng)費用;
c. 整體布局(jú)簡潔、合理、美觀,符合國家有關(guān)綠化及環保、消防規定;
d. 采用(yòng)技術先進、節約能源;
e. 運行、管(guǎn)理、維修(xiū)方便,減(jiǎn)少操作(zuò)勞動強度;
f. 結合具體(tǐ)的場地條件,設計時(shí)充分考慮設備和構築物(wù)的平麵(miàn)布置及高程分(fèn)布的合理性,同時(shí)采(cǎi)用(yòng)處理效率高的設(shè)備,盡量減少占(zhàn)地麵積。
目前國內熱鍍鋅生產線除鏽的(de)主要(yào)方法是鹽酸酸(suān)洗法,具體(tǐ)是將30%鹽酸稀釋到20%左右酸洗(xǐ)除鐵,使用(yòng)一段時間後(hòu)鹽酸濃度下降,鐵(tiě)含量升高,待鹽酸(suān)濃度降到3-5%,鐵含量達到200g/L左右,不能使用,需要(yào)排放廢鹽酸產生量約24公斤/噸;酸洗後的鋼件清水漂洗,此工(gōng)序產生酸洗廢水,產生約400公斤/噸產品的漂洗廢水;
該工程徹底解決了熱鍍鋅生產線的鹽酸、漂洗水、溶劑及含鋅廢酸的再生利用(yòng),實現了水資源、鹽酸、溶劑的再生閉路循環利用,實現廢酸、廢(fèi)水、溶劑(jì)的零排放