麗江（jiāng）空心槳葉幹燥機

空心槳葉幹燥機
用途
槳葉式幹燥（zào）器是一（yī）種在設備內部（bù）設置攪拌槳，使濕物料在槳葉的攪動下，與熱載體以及熱表麵充（chōng）分（fèn）接觸，從而達到幹燥目的的低速攪拌幹（gàn）燥器。結構形式一（yī）般為臥式、雙軸或四軸（zhóu）。
工作原理
空心軸上密集排列著楔（xiē）型中空漿葉，熱介質經空心（xīn）軸流經漿葉。單位有效容積內傳熱麵（miàn）積很大，熱介質溫度從-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液體（tǐ）型：如熱水、導熱油等。間接傳導加熱，沒有攜帶空氣帶走熱量，熱量均用來（lái）加熱物料。熱量損失僅為通（tōng）過（guò）器體保溫（wēn）層向環（huán）境的散熱。楔型漿葉（yè）傳熱麵具有自清潔功能。物料顆粒與楔型麵的相對運動產生洗刷作（zuò）用，能夠洗刷掉楔型麵上（shàng）附著物料，使運轉中一直保持著清潔的傳熱麵。漿（jiāng）葉（yè）幹燥機的殼體為Ω型，殼體（tǐ）內一般安排二到四根空（kōng）心攪拌軸。殼體有密封端蓋與上蓋，防止物料粉塵外泄而充（chōng）分發（fā）揮作用（yòng）。
傳熱介（jiè）質通過旋轉接（jiē）頭，流經殼體夾（jiá）套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據熱介（jiè）質的（de）類型而（ér）具有不同的內部結構，以（yǐ）保證最佳的傳熱效果。
性（xìng）能特點
漿葉幹燥機能（néng）耗低：由於間接加（jiā）熱，沒有大量攜帶空氣帶走熱量，幹燥器外壁又設置保溫層，對漿狀物料（liào），蒸發1kg水僅（jǐn）需1.2kg水蒸汽。
漿葉幹燥機（jī）係統造價（jià）低：單位有效容積內擁有巨大的（de）傳熱麵，一般可（kě）達到80%-90%，就縮（suō）短了處（chù）理時間，設備尺寸變小。就極大地（dì）減少了建築麵積（jī）及建築空間。
處理物料範圍廣（guǎng）：使用不同熱（rè）介質，既可處理（lǐ）熱敏性物料，又可處理需高溫處（chù）理的物料。常用介質有：水蒸汽、導熱油、熱水、冷卻水等。
既可連續操（cāo）作也可間歇操作，可在很（hěn）多領（lǐng）域應用。
環境汙染小：不使用攜帶（dài）空氣，粉塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸（zhēng）發量很小，便於處理。對（duì）有汙染的物料或需回收溶（róng）劑的（de）工況，可采用
閉路循環。
操作費用低：的結構。磨損量小（xiǎo），維修費用很低。　
操作穩定（dìng）：由於楔型（xíng）漿葉（yè）特殊的壓縮（suō）--膨脹攪拌作用，使（shǐ）物料顆粒充分與傳熱麵接觸（chù），在軸向區間內，物料的溫度、濕度、混（hún）合度梯度很小，從而保證了（le）工藝的穩定性
適應物（wù）料
　　漿葉幹燥機已成功地用（yòng）於食品、化工、石化、染料、工業汙泥等領域。設備傳熱、冷卻、攪拌的特性使之可以完成以下單元操作：燃燒（shāo）(低溫)、冷（lěng）卻、幹燥(溶劑回收)加熱（rè）(融化)、反應和滅菌。攪拌漿葉同時又是傳熱麵，使單位（wèi）有效容積內傳熱麵積增大，縮短（duǎn）了處理時間。楔型（xíng）漿葉傳熱麵又具有自清潔功能。壓縮--膨脹攪拌功能使物料混和均勻。物料沿軸向（xiàng）成"活（huó）塞流"運動，在軸向區間內，物（wù）料的溫度、濕（shī）度、混合度梯度很小。用導熱油做熱介（jiè）質漿葉幹（gàn）燥機可完成低溫燃燒工作。如：二水硫酸鈣(Ca2SO4•2H2O)燃燒轉化為半水硫酸鈣(Ca2SO4•1/22H2O）。碳酸氫鈉(NaHCO3)經煆燒轉化為純堿(Na2HCO3)等。通入冷卻介質（zhì），如水、冷卻鹽水等即可用來冷卻。如：使用於純堿行業的漿葉式涼堿（jiǎn）機，取代老式的空氣冷卻涼堿機，節省了能源及尾氣處理（lǐ）設備（bèi），降低了操作費用。幹燥,設備最主要的功能（néng），不使用熱空氣（qì），使溶劑回收、能源消耗、環（huán）境控製處於易處理的理想狀態。對需回收溶劑、易燃易氧化熱敏性物料尤為適應。已廣泛用於精細化工（gōng）、石化、染料行業。軸向區間內（nèi），溫度、濕度、混合度的均勻性，使（shǐ）得設備（bèi）可用來加熱或融化，或進行一些固體物料反應。在複合肥及變（biàn）性澱粉（fěn）行業均已（yǐ）成（chéng）功使用。漿葉幹燥機可用來對食物和麵（miàn）粉進行滅菌處理。單位有效容積內大的加熱麵積，很快就將物料（liào）加熱到滅菌溫度，避免了長時間加熱而（ér）改變物料品質。