臨滄空心（xīn）槳葉幹燥機廠家（jiā）

空心槳葉（yè）幹燥（zào）機
用途
槳葉式幹燥器是一種在設備內部設置攪拌槳（jiǎng），使濕物料（liào）在槳葉的攪動下，與熱載體（tǐ）以及熱表（biǎo）麵充分接（jiē）觸，從而達到幹燥目的的低速攪拌幹燥（zào）器。結構形式一般為臥式、雙軸或四軸。
工作原理
空心軸上密集排列著楔型中空漿葉，熱介質經空心軸流經漿葉。單位有效容積內傳熱麵積（jī）很大，熱（rè）介質（zhì）溫度（dù）從-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也（yě）可（kě）以是液體型：如熱水、導熱油等。間接傳導加熱，沒有攜帶空氣（qì）帶走熱量（liàng），熱量均用來加熱物料。熱量損失僅為通過（guò）器體保溫層向環境的散熱。楔型漿葉傳熱麵具有自清潔（jié）功能。物料顆粒與楔型麵的相（xiàng）對運（yùn）動產（chǎn）生洗刷作（zuò）用（yòng），能夠洗刷掉楔型麵上附著物（wù）料，使運轉中一直（zhí）保持著清潔的傳熱麵。漿葉（yè）幹燥機的（de）殼體為Ω型，殼體內一般安（ān）排二到四根空心攪拌軸。殼體有密（mì）封端蓋與上蓋，防止物料粉塵外（wài）泄而充分發揮作（zuò）用。
傳熱介質通過旋轉接頭（tóu），流經殼體夾套及空（kōng）心（xīn）攪（jiǎo）拌軸，空心攪拌軸（zhóu）依據熱介質的類型（xíng）而具有不同的內部（bù）結構，以保證最佳（jiā）的傳熱效果。
性能特點（diǎn）
漿葉幹燥機能耗低：由於（yú）間接加熱，沒（méi）有（yǒu）大量攜帶空氣帶走熱量，幹燥器外壁又設置保溫層，對漿（jiāng）狀物料，蒸發1kg水僅需1.2kg水蒸汽。
漿葉幹燥機係統造價低：單位有效（xiào）容（róng）積內擁有巨大（dà）的傳熱麵，一般可達到80%-90%，就縮短了處理（lǐ）時間，設備尺寸變小。就極大地減少了建築麵積及建築空間。
處理物料範圍廣：使用不同熱介質，既可處理熱敏性物料，又（yòu）可處理需高溫處理的物料（liào）。常用介質有：水蒸汽、導熱油、熱（rè）水、冷卻水等。
既可連續操作也可間歇操作，可在很多領域應用。
環境汙染小：不使用攜帶空氣，粉塵（chén）物料夾帶很少（shǎo）。物料溶劑蒸發量（liàng）很小，便於處理。對有（yǒu）汙染的物料或需（xū）回收溶劑的工況，可采用
閉路循環。
操作費用低：的結構。磨損量小，維修（xiū）費用很低。　
操作（zuò）穩定：由於楔型漿葉特殊的壓縮--膨脹攪拌作用，使物料顆粒充（chōng）分與傳熱麵接觸（chù），在軸向區間內，物料的溫度、濕（shī）度、混合（hé）度梯度很小，從而（ér）保證了工藝的穩定性
適應物料
　　漿葉幹燥機已成功地用於（yú）食品、化工、石化、染（rǎn）料、工業汙泥等領域（yù）。設備（bèi）傳熱、冷卻、攪拌的特性使之（zhī）可以完成以下單元操作：燃燒(低溫)、冷卻、幹燥(溶劑（jì）回收)加熱(融化（huà）)、反應和滅菌。攪拌漿葉同時又是傳熱麵，使單位有效容積內傳熱麵積增大，縮短了處理時間。楔型漿葉（yè）傳熱（rè）麵又具有（yǒu）自清潔功能。壓縮--膨脹攪（jiǎo）拌功能使物料混和均勻。物料沿軸向成"活（huó）塞流"運動，在軸向區間（jiān）內，物料的溫（wēn）度、濕度、混合度梯度（dù）很小。用導熱油做熱介質漿葉幹燥機可完成低溫燃燒工作。如：二水硫酸鈣(Ca2SO4•2H2O)燃（rán）燒轉化為半水硫酸鈣（gài）(Ca2SO4•1/22H2O）。碳酸氫（qīng）鈉(NaHCO3)經煆燒轉化為（wéi）純堿(Na2HCO3)等。通入冷卻介質（zhì），如水、冷卻鹽（yán）水等即可用來冷卻。如：使用於純堿行業的漿葉式涼堿機，取代老式的空氣冷卻涼堿機，節省了能源及尾氣處理設（shè）備，降低了操作費用。幹燥,設備最主要的功能（néng），不使用熱空氣，使（shǐ）溶劑回收、能源消耗、環境控製（zhì）處於易處理的理想狀態。對（duì）需回收溶劑、易燃易氧化熱敏性（xìng）物料尤為（wéi）適應（yīng）。已廣泛用於精細化工、石（shí）化、染料行（háng）業。軸向區間內，溫度、濕度、混（hún）合度的均（jun1）勻性，使得設備可用來（lái）加熱或融（róng）化，或進行一些固體物料反應。在複合肥及變性澱粉行業均已成功使用。漿葉幹（gàn）燥機（jī）可用來對食物和麵粉進行滅菌處理。單位有效（xiào）容積內大的加熱麵積，很快就將物料加熱到滅菌溫度，避免了長時間加熱而改變物料品質。