山東魯(lǔ)力藥化設(shè)備製造安裝有限公司
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鹽酸酸(suān)洗廢水處理方法
本技術方案所有描述的鹽(yán)酸(suān)酸洗廢水是指(zhǐ)鋼製品企(qǐ)業在日常生產中采用鹽酸對鋼製品進行酸(suān)洗處理後產生的鹽酸酸洗廢(fèi)水。鹽(yán)酸酸洗廢水的(de)有(yǒu)效處理是影響業主單位生產環境和(hé)周邊(biān)水環境的重要因素。為了解決鹽酸酸洗(xǐ)廢水(shuǐ)的有效處理這一問題,企業公司決定投資建造鹽酸酸洗廢水綜合處理項目。
根據項目委托單位(wèi)提供的處理要求:每天處理鹽(yán)酸(suān)酸(suān)洗廢水(shuǐ)12t;鹽酸酸洗廢水組向成分(fèn):氯化亞鐵含量20%;氯化氫含量4%。依據根據委托單位提(tí)供的實(shí)際情況,結合同行業綜合數據分析進行綜合測算,決(jué)定采用(yòng)的設計參數為:氯化亞鐵含量為20%;氯化氫含量為4%。處理要(yào)求:每天處理鹽(yán)酸酸洗廢水20t;蒸發結晶到固液(yè)分離,提取四水氯(lǜ)化亞鐵結晶物,獲取清潔鹽酸返回生產車(chē)間酸洗工段(duàn)繼續使用。
a. 工藝成熟、穩定可靠(kào);
b. 整個流程盡可(kě)能減少管道(dào)迂回,降低運行費用;
c. 整體布(bù)局簡潔、合理(lǐ)、美觀,符合國(guó)家有關(guān)綠化及環保、消防規定;
d. 采用技術先進、節約能源(yuán);
e. 運行、管理、維修方便,減少操作勞動強度;
f. 結合具體的(de)場地條件,設計時(shí)充分考慮設備和構築物的平麵布置及高程分布的合(hé)理性,同(tóng)時采用處理(lǐ)效率高的設備,盡量減(jiǎn)少占地麵積。
目(mù)前國內熱鍍鋅生產線除鏽的主要方法是(shì)鹽(yán)酸酸洗(xǐ)法,具體是(shì)將30%鹽酸稀釋到20%左右酸洗除鐵,使用一段時間後鹽酸濃度下降,鐵含量升高(gāo),待鹽酸濃度降到3-5%,鐵含量達到200g/L左右,不能使(shǐ)用,需要排放廢鹽酸產(chǎn)生量約24公斤/噸;酸洗後的鋼件(jiàn)清水漂(piāo)洗(xǐ),此工序產生(shēng)酸洗廢水,產生約400公(gōng)斤(jīn)/噸產品的漂洗廢水;
該工(gōng)程徹底解決了熱(rè)鍍鋅生產線的鹽酸、漂洗水、溶劑及含鋅廢酸的再生利用,實現了(le)水資源、鹽酸、溶劑的再生閉路循環利用,實現廢酸、廢水、溶劑的(de)零排放