麗水（shuǐ）空心槳葉幹燥機廠（chǎng）家

空（kōng）心槳葉幹（gàn）燥機
用途
槳葉式幹燥器是一種在設備內部設置攪（jiǎo）拌槳，使濕物料在槳葉的攪動下，與熱（rè）載體以及熱表（biǎo）麵充分接觸，從而達到幹（gàn）燥（zào）目的的低速（sù）攪拌（bàn）幹燥器。結構形式一般為臥式、雙軸或四軸（zhóu）。
工作原理
空心軸上密集排列著楔型（xíng）中空漿葉，熱介質經（jīng）空心（xīn）軸流經（jīng）漿葉。單位有（yǒu）效容積內傳熱（rè）麵積很大，熱介（jiè）質溫度從-40℃到320℃，可以是水蒸汽（qì），也可以是液體型：如熱水（shuǐ）、導熱油等。間接（jiē）傳導加（jiā）熱（rè），沒有攜（xié）帶空氣帶走熱量，熱量均用來加熱（rè）物料。熱量損失僅為通過器體保溫層向（xiàng）環境的散熱。楔型漿葉傳熱麵具有自清潔功能。物料顆粒與楔型（xíng）麵的相對運動產生洗刷作用，能夠洗刷掉楔（xiē）型麵上附（fù）著物料，使運轉中一（yī）直（zhí）保持著清潔的傳熱麵。漿（jiāng）葉幹燥機的殼體為Ω型，殼體內（nèi）一般安排二到四根空心攪拌軸。殼體（tǐ）有密封端蓋與上蓋，防（fáng）止物料粉塵（chén）外泄而充分發揮作用。
傳熱介質（zhì）通過（guò）旋（xuán）轉接頭，流經殼體夾套及空心攪（jiǎo）拌（bàn）軸，空（kōng）心攪拌軸依據熱介（jiè）質的類型而具有不同的內部結構，以保證最佳的傳熱效果。
性能特點
漿葉幹燥機能耗低：由於（yú）間接加熱，沒有大量攜帶空（kōng）氣（qì）帶走熱量，幹燥器外壁又設置保溫層，對漿狀物料，蒸發1kg水僅需1.2kg水蒸汽。
漿（jiāng）葉（yè）幹燥機係統造價低：單位有效容積內擁有巨大的傳熱麵（miàn），一般可達到80%-90%，就縮短了處理時間，設備尺寸變（biàn）小。就（jiù）極大地減少了（le）建築麵積及建築空間。
處理物料範圍廣：使用不同熱介質，既可處理熱敏性物料，又可（kě）處理需（xū）高溫（wēn）處理的物料。常（cháng）用介質有：水蒸汽、導（dǎo）熱油、熱水、冷卻水等。
既可連續（xù）操作也可間歇操作，可在很多（duō）領（lǐng）域應用（yòng）。
環境汙染小：不使用（yòng）攜帶空氣，粉塵物料（liào）夾帶很少。物料溶劑蒸發量很小，便於處理。對有汙染的物料或需回收溶劑的工況，可采（cǎi）用
閉路循環。
操作費用低：的（de）結（jié）構。磨損量小，維修費用很低。　
操作穩定：由於楔型漿葉特（tè）殊的（de）壓縮--膨（péng）脹攪（jiǎo）拌作用，使物料顆粒（lì）充分（fèn）與傳熱麵接觸，在軸向區間內，物料的溫度、濕度、混合度梯度很小，從而保證（zhèng）了（le）工藝的穩定性（xìng）
適應物料
　　漿葉幹燥機已成功地用於食品、化（huà）工、石化、染料、工業汙泥等領域。設備傳熱、冷卻、攪拌的特性使之可以完成以下單元操作：燃燒(低溫)、冷卻（què）、幹燥(溶劑回收)加熱(融化（huà）)、反應（yīng）和滅菌。攪拌漿葉（yè）同（tóng）時又是傳熱麵，使單位（wèi）有效容積內傳熱麵（miàn）積增大，縮短了處（chù）理時間。楔型漿葉傳熱麵又具有自清潔功能。壓縮（suō）--膨脹攪拌功能使（shǐ）物料混和均勻。物料沿軸向成"活塞流（liú）"運動，在軸向區間內（nèi），物料（liào）的溫度、濕度、混合度梯度很小。用導熱油做熱介質漿葉幹燥機可完成低溫燃燒工作。如：二水硫酸鈣(Ca2SO4•2H2O)燃燒轉（zhuǎn）化為半水硫（liú）酸鈣(Ca2SO4•1/22H2O）。碳酸氫鈉(NaHCO3)經煆燒轉化（huà）為純堿(Na2HCO3)等。通入冷卻介質，如水、冷卻鹽水等即可用來冷卻。如：使用（yòng）於純堿行業的漿葉式涼堿機，取代（dài）老式的空氣冷卻涼堿機（jī），節省了能源及尾氣處理設備（bèi），降低了操作費用。幹燥,設備最主要的功（gōng）能，不使用熱空氣，使溶（róng）劑回收、能（néng）源消（xiāo）耗、環境控製處於易處理的理想狀態。對需回收溶劑、易燃（rán）易氧（yǎng）化熱敏性物料尤（yóu）為適應。已廣泛用於精細化工、石化、染料行業。軸向（xiàng）區間內，溫度、濕（shī）度、混合度的均勻性，使得設備（bèi）可用來加熱或（huò）融化（huà），或進（jìn）行一些固體物料反應。在複合肥及變性澱（diàn）粉行業均已（yǐ）成功使用。漿葉幹燥機（jī）可用來對食物和麵粉進行滅（miè）菌處理。單位有效容積內大的加熱麵積，很快就將物料加熱（rè）到滅（miè）菌溫度，避免了長時間加熱而改變物料品質。