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壓力噴霧幹燥機
壓力噴霧（wù）幹燥機是一種（zhǒng）可以同（tóng）時完成幹燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調節料液泵的壓力，流量，噴孔的（de）大小，得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。其工作過程為料液通（tōng）過隔膜（mó）泵高壓輸入，噴出霧狀液滴，然後同熱空氣並流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，廢氣及其微小粉末經旋風分離器分離，廢氣由抽風機排出，粉末由設在旋風分離器下端的授粉筒收集，風機出口處還可裝備二級除塵裝置，回收率在96-98%以上。其與物料接觸部分的塔體、管道、分離器的材（cái）料，均采用SUS304製作。在塔體內部與外殼之（zhī）間有足夠的保溫層（céng），填（tián）充材料為超細玻（bō）璃棉，塔體設有觀察門、視鏡、光源及控製（zhì）儀表，由電氣控製操（cāo）作台控製和顯（xiǎn）示。其熱源裝置采用蒸汽加熱（rè）或電（diàn）加熱器，具有操作方（fāng）便、啟動快、結構緊湊、熱風幹淨（jìng）清潔等優點。另（lìng）外在電氣控製櫃內裝有電加熱器的控製調節裝置，使進（jìn）口溫度無級（jí）調節。對（duì）於缺電（diàn）地區可采用蒸汽加熱或燃煤、燃油熱風爐等方式，局部或全部（bù）代替（tì）電加熱裝置。
工作原理
壓力（lì）噴霧幹燥機工作（zuò）原理如下：通過2-20MPa的高壓將液料（經過過濾（lǜ）的液（yè）料）送入壓力（lì）式霧化器霧化成小（xiǎo）液滴，經過霧化（huà）後的液滴（表麵積大大增加）與熱空氣充分接觸，迅速完成（chéng）幹燥過程（chéng）。得到粉體或細小顆（kē）粒的（de）成品。
特點
一、幹燥速度快，料液經霧化（huà）後表麵積大大增加，在熱風氣（qì）流中，瞬間就可蒸發95-98%的水分，完成幹燥的（de）時間僅需十幾秒到數十秒鍾，特別（bié）適用於熱敏性物料的幹燥（zào）。
二、所得產品為球狀顆（kē）粒（lì），粒度（dù）均勻，流動性好，溶解性好，產品（pǐn）純（chún）度（dù）高，質量好。
三、使用範圍廣，根據物料的特性，可以（yǐ）用熱風幹燥也可以用冷風造粒，對物料的適應性強。
四、操（cāo）作簡單穩定，控（kòng）製方便，容易實現自動化作業。
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