隴南鹽酸酸洗廢水處理方法

所屬分類：隴（lǒng）南鹽酸酸洗廢水處理蒸發器（qì）
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發布日期：2019/09/17
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詳（xiáng）細介紹（shào）

鹽酸酸洗廢水處理方法

本技術方案所有描述的鹽酸酸洗廢水是指鋼製品企業在日常（cháng）生產（chǎn）中采用鹽酸對鋼（gāng）製品進行酸洗（xǐ）處理後產生的鹽酸（suān）酸（suān）洗廢水。鹽酸酸洗廢水的有效處理是影響業主單位生產（chǎn）環境和周邊（biān）水環境的重要因素。為（wéi）了解決鹽酸酸洗廢（fèi）水的有（yǒu）效處理這一問題，企業公司決定投資建造（zào）鹽（yán）酸酸洗廢水綜合處理（lǐ）項目。

根據項目（mù）委（wěi）托單位提供的處理要求：每天（tiān）處理鹽酸酸洗（xǐ）廢（fèi）水12t；鹽酸（suān）酸洗廢水組向成分：氯化亞鐵含量20%；氯化氫含量4%。依據（jù）根據委托單位（wèi）提（tí）供的實際情況，結合同行（háng）業綜合數據分析進（jìn）行綜合測算，決定采用的設計參數為：氯化亞鐵含量為20%；氯化氫含量為（wéi）4%。處理要求：每天處理鹽酸酸洗廢水20t；蒸發結晶到固液分離，提取四水氯化亞（yà）鐵結晶物，獲取清潔鹽酸返回（huí）生產車間酸洗工段繼續使用。

設計原則

a. 工藝成熟、穩定可靠；

b. 整個流（liú）程盡可（kě）能減少管道迂回，降低運行費用；

c. 整體布局簡潔、合理、美觀，符合（hé）國家有關綠化（huà）及環保、消防規定；

d. 采用技術（shù）先進、節約能源；

e. 運行、管理（lǐ）、維修方便，減少操（cāo）作勞動（dòng）強度；

f. 結合具體的場地條件，設計時充分考慮設備和構築物的平麵布置及高程分（fèn）布的合理性，同時采用處（chù）理效率高的設備，盡量減少占地麵積（jī）。

目前（qián）國內熱鍍鋅生產線除鏽（xiù）的主要方法是鹽酸酸洗法，具體是將30%鹽酸稀釋到20%左右酸洗除鐵，使用一段時間（jiān）後鹽酸濃（nóng）度下降，鐵含量（liàng）升高，待鹽酸濃度降到3-5%，鐵含量達到200g/L左右，不能使用（yòng），需要排放廢鹽酸產生量約24公斤/噸；酸洗後（hòu）的鋼件清水漂洗，此工序產生酸洗廢水，產生約400公斤/噸產（chǎn）品的漂洗（xǐ）廢水；

該工程徹底解決了熱鍍（dù）鋅生產線的鹽酸、漂洗水、溶劑及含鋅廢酸的再生利用，實現了水資（zī）源、鹽酸、溶劑的再生閉路循環利（lì）用，實現廢酸、廢水、溶劑的零排放

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