婁（lóu）底空心槳葉幹燥機

空心槳（jiǎng）葉幹燥機（jī）
用途
槳葉式幹燥器是一種在設備內部設置攪拌槳（jiǎng），使濕物（wù）料在槳葉（yè）的（de）攪動下，與熱載體以及熱表麵充分接觸，從而達（dá）到幹燥目的的低速攪拌幹燥器。結構形式一般為臥式、雙軸或四軸。
工作原理
空心軸上密集排列著楔型中空漿（jiāng）葉，熱介質經空心軸流經漿葉。單位有效容積內傳熱麵積很大，熱（rè）介質溫度從-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可（kě）以是液（yè）體型：如（rú）熱水、導熱（rè）油等。間接傳導加熱，沒（méi）有攜帶空氣帶（dài）走熱量，熱量均用來加熱物料。熱量損失僅為通過器體保溫層向環境的散熱。楔型漿葉傳熱（rè）麵具有自清潔功能。物料顆粒與楔型麵的相對運動（dòng）產生洗刷作用，能夠洗刷掉（diào）楔型麵上附著物料（liào），使運轉中一直保持著（zhe）清（qīng）潔的傳熱麵。漿葉幹燥機的殼體為Ω型，殼體內一般安排二到四根空心攪拌軸。殼體有密封端蓋與上蓋，防止物料粉塵外泄而充分發揮（huī）作用（yòng）。
傳熱介質通過旋轉接頭，流經殼體夾套及空心攪拌（bàn）軸，空心攪拌軸依據熱介質的（de）類型而具有不同的內部結構，以保證最佳（jiā）的傳熱效果。
性能特點
漿葉幹燥機能耗低：由於間接加熱，沒有大量攜帶空氣帶走熱量，幹燥器外壁又設置保溫層，對漿狀（zhuàng）物料，蒸發1kg水僅需1.2kg水蒸汽。
漿葉幹燥機係統造價低：單位（wèi）有效（xiào）容積內擁有巨大的傳熱麵，一般可達到80%-90%，就縮短了處理時間，設備尺寸變小。就極大地減少了建築麵積及建築空間。
處理物料範圍廣：使用（yòng）不（bú）同熱介質，既可處理熱敏性物料，又可處理需高溫處理的（de）物料（liào）。常用介質有：水蒸汽、導熱（rè）油、熱水、冷卻水等。
既可連（lián）續操作也可間歇操作，可在很多領域應用。
環境汙染小：不使用攜帶空氣，粉塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發量很小，便於處理。對有汙（wū）染的物料或需（xū）回收溶劑（jì）的工況，可采用
閉路循環。
操作（zuò）費用低：的結構。磨損量（liàng）小，維修費用很低。　
操作穩定：由於楔型漿葉特殊的壓縮--膨脹攪拌作（zuò）用，使物料顆粒充分與（yǔ）傳熱麵接觸，在軸向區間內，物料的溫度、濕度、混合度（dù）梯度很小，從而保證（zhèng）了工藝（yì）的（de）穩定（dìng）性
適應物（wù）料
　　漿葉幹燥機已成功地用於食品、化工、石化、染（rǎn）料、工業汙泥等領域。設備傳熱、冷卻、攪拌的特性使之（zhī）可以完成以下單元操作：燃燒(低溫)、冷卻、幹燥(溶劑（jì）回收)加熱(融（róng）化)、反應和滅菌。攪拌漿葉同時又是（shì）傳熱麵，使單位有效容積內傳熱麵積（jī）增大，縮短了處（chù）理時間。楔型漿葉傳熱麵又具有自清潔功能。壓縮--膨脹攪拌功能使（shǐ）物料混和均勻。物料沿軸向成"活塞流"運（yùn）動，在軸向區間內，物料（liào）的溫度、濕度、混合度（dù）梯度很小。用（yòng）導熱油（yóu）做熱介質漿葉幹燥機可完成（chéng）低溫燃燒工作。如：二水硫（liú）酸鈣(Ca2SO4•2H2O)燃燒轉化為半水硫酸鈣(Ca2SO4•1/22H2O）。碳酸氫（qīng）鈉(NaHCO3)經煆燒轉化為純堿(Na2HCO3)等。通入冷卻介質，如（rú）水、冷卻鹽水等即可用來冷卻。如：使用（yòng）於純堿行業的漿葉式涼堿機，取代老（lǎo）式的（de）空氣冷卻涼堿機，節省了能源及尾氣處理（lǐ）設備，降低（dī）了操作費用。幹（gàn）燥,設備最主要的功能，不使用（yòng）熱空氣，使溶劑回收、能源消耗、環境控製處於易（yì）處理的理想狀態。對需回收溶劑、易燃易氧化熱敏性物料尤為適應（yīng）。已廣泛用於精細化工、石化、染料行業（yè）。軸向區間內，溫度、濕度、混合度的均勻性（xìng），使得設備可（kě）用（yòng）來（lái）加熱或融化，或進行一些固（gù）體物料反應。在複合肥及變性澱粉（fěn）行業均已成功使用。漿葉幹燥機（jī）可用來對食物和麵粉進行滅菌處理。單位有效（xiào）容積內大的加熱麵積，很快就將物料加熱到滅菌溫度，避免了長時間加熱而改變物料品質。