漯河空（kōng）心槳葉幹燥（zào）機

空心槳葉幹燥機
用（yòng）途
槳葉式幹（gàn）燥器是一種在設備內部設置攪拌槳，使濕物料在槳（jiǎng）葉的攪動下，與熱載體以（yǐ）及熱表麵（miàn）充分接觸，從而達到幹燥目的的低速攪拌幹燥器。結構形式一般為臥式、雙軸或四（sì）軸。
工作原理
空心（xīn）軸上密集（jí）排列著楔型中空漿葉，熱介質經空心軸流經（jīng）漿葉。單位有效（xiào）容積內傳熱麵（miàn）積很大，熱介質（zhì）溫度從-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液（yè）體型：如熱水、導熱油等。間接傳導加熱，沒有（yǒu）攜帶空氣帶走熱量，熱（rè）量均用來（lái）加熱物料。熱量損失僅為通過器體保溫層（céng）向環境（jìng）的散熱。楔型（xíng）漿（jiāng）葉傳熱麵具有自清潔功（gōng）能。物（wù）料顆粒與（yǔ）楔型麵（miàn）的相對運動產生洗刷作用，能夠洗刷掉楔型麵（miàn）上附著物料，使運轉中一直保持著清潔的傳熱（rè）麵。漿葉幹燥機的殼體為Ω型，殼體內（nèi）一般安排二到四根空心（xīn）攪拌軸。殼（ké）體有密封端蓋（gài）與上（shàng）蓋，防止物料粉塵外泄而充分發揮作用（yòng）。
傳熱介質通過旋轉接頭，流經殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據熱介質的（de）類型而具有不同的內（nèi）部結構，以保證最佳（jiā）的（de）傳（chuán）熱效果。
性能特點
漿葉幹（gàn）燥機能耗低（dī）：由於間接加熱，沒有大量攜帶空氣帶走熱量，幹燥器（qì）外壁又設置保溫層，對漿狀物料（liào），蒸發（fā）1kg水僅需1.2kg水蒸汽。
漿葉幹燥機係（xì）統造價低（dī）：單位有效容積內（nèi）擁有巨大的傳熱麵，一般可達到80%-90%，就縮（suō）短了處理時間，設備尺寸變小。就極大地減少了建（jiàn）築（zhù）麵積及建築空間。
處理物料範圍廣：使用不（bú）同（tóng）熱介質，既可處理熱敏性物料，又可處理需高溫處理的物料。常用介質有：水蒸汽、導熱油、熱水、冷卻水等。
既（jì）可連續操作也可間歇操作，可在很多領域應用。
環境汙染小：不使用（yòng）攜帶空氣，粉塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發量很小，便（biàn）於處理。對有（yǒu）汙染的物料或需回收溶劑的工況，可采用
閉（bì）路循環。
操作費用低：的結構（gòu）。磨損量小，維修費用很低。　
操作穩定：由於楔型漿葉特殊的壓縮--膨脹攪拌作用，使物（wù）料顆粒（lì）充分與傳熱麵接觸，在軸向區間內，物料的溫度（dù）、濕（shī）度、混合度梯度很小，從（cóng）而保證了（le）工藝（yì）的穩定（dìng）性
適應（yīng）物料
　　漿葉（yè）幹燥機已成功地用於食品、化工、石化、染料、工業汙泥等領域。設備傳熱、冷卻、攪拌的特（tè）性使之可以完成以下單元操作：燃（rán）燒（shāo）(低溫)、冷卻、幹燥(溶劑回收)加熱（rè）(融化)、反應和滅（miè）菌。攪（jiǎo）拌漿葉同時（shí）又是傳熱麵，使單（dān）位有效容積（jī）內傳熱麵積增大，縮短了處理時間。楔型（xíng）漿葉傳熱麵又具有自清潔（jié）功能（néng）。壓縮--膨脹攪拌功能使物料混和均勻。物料沿軸（zhóu）向成"活塞流"運動，在軸向區間內（nèi），物料的溫度、濕度、混（hún）合度梯度很小。用導熱油做熱介質漿葉幹燥機可完成低溫燃燒工（gōng）作。如：二（èr）水硫酸鈣(Ca2SO4•2H2O)燃燒轉化為半水硫（liú）酸鈣（gài）(Ca2SO4•1/22H2O）。碳（tàn）酸氫鈉(NaHCO3)經煆燒（shāo）轉化（huà）為純（chún）堿（jiǎn）(Na2HCO3)等。通入冷卻介質，如水、冷卻鹽水等即可用來冷卻。如：使用於純（chún）堿行業的漿葉式涼堿機，取代老（lǎo）式的空氣冷卻（què）涼堿機，節省了能源及尾（wěi）氣處（chù）理設備，降低了操作費用。幹燥（zào）,設備最主要的功能，不使（shǐ）用熱空氣，使溶劑回（huí）收、能源消耗（hào）、環境控製處於易處理的理想狀態。對需回收溶劑、易燃易氧化熱（rè）敏性物料尤為適應（yīng）。已廣泛用於精細化工、石化、染料行業。軸向區間內，溫度、濕度、混合度的均勻性，使得設備可用來加熱或（huò）融化，或進行一些固體物料反（fǎn）應。在複合肥（féi）及（jí）變性澱粉行業均已成功使用。漿葉幹燥機（jī）可用來對食物和麵粉進（jìn）行滅菌（jun1）處理（lǐ）。單位有效容積內大的加熱麵積，很快就將物料加熱到滅菌溫度，避免了長（zhǎng）時間加熱而改變物料品質。