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空心槳葉幹燥機
用途
槳葉式幹燥器是一種在設備內部設置(zhì)攪拌槳,使濕物料在(zài)槳葉的攪動下,與熱載體以(yǐ)及熱表麵充(chōng)分接觸,從(cóng)而達到幹燥目的的低速攪拌幹燥器。結構形式一般為臥式、雙軸或四軸。
工作原理
空心軸上密集排列著楔型中空漿葉,熱介質經空心軸(zhóu)流經漿葉。單位有(yǒu)效容(róng)積內傳熱麵積很大,熱介(jiè)質溫(wēn)度(dù)從-40℃到320℃,可以是水蒸(zhēng)汽,也可(kě)以是液體型:如熱水、導熱(rè)油等。間接傳導加熱,沒有攜帶(dài)空氣帶走熱量,熱量均用來加熱物料。熱量損失僅(jǐn)為通過(guò)器體保溫層向環境的(de)散熱。楔型(xíng)漿(jiāng)葉傳熱麵具有自清潔功能。物料顆粒與楔型麵的相對(duì)運動產生洗刷作用,能夠洗(xǐ)刷掉楔型麵上附(fù)著物料,使運轉中一直保持著清潔的傳熱(rè)麵。漿葉幹燥機的殼體為Ω型,殼體(tǐ)內一般(bān)安(ān)排二到四(sì)根空心攪拌軸。殼體有密封端蓋與上蓋,防止物料粉塵外泄而充分發揮作用。
傳熱(rè)介質通過旋轉接頭,流經殼體夾套及空心攪拌軸(zhóu),空心攪拌軸依據熱(rè)介質的類型而具有不同的內部結構,以保證(zhèng)最佳的傳熱效果。
性(xìng)能特點
漿葉幹燥機能耗低:由於間接加熱,沒有大(dà)量(liàng)攜帶空氣帶走熱量(liàng),幹燥器外壁又設置保溫層,對漿狀物料(liào),蒸(zhēng)發1kg水僅需1.2kg水蒸汽。
漿葉幹燥機(jī)係統造價低:單位有效容積內擁有巨大的傳熱麵,一般可達到(dào)80%-90%,就縮短了處理時間,設備尺寸(cùn)變小。就極(jí)大(dà)地減少了建築麵積及建築空間。
處理物(wù)料範圍廣:使用不同熱介質(zhì),既可處理熱敏性物料,又可處理需高溫處理的物料。常用(yòng)介質有:水(shuǐ)蒸汽、導(dǎo)熱油、熱水、冷卻水等。
既可連(lián)續操作也可間歇操作,可在很多領域(yù)應用。
環境汙染(rǎn)小:不使用攜帶空氣,粉塵物料夾帶很(hěn)少。物料溶劑蒸(zhēng)發量很小,便於處理。對有汙(wū)染的(de)物料或需(xū)回收(shōu)溶劑的(de)工況,可(kě)采用
閉路循環。
操作費用低:的結構。磨損量小,維修費用很低。
操作穩定:由於楔型漿(jiāng)葉特殊的壓縮--膨脹攪拌作用,使物料顆粒充分與傳熱麵接觸,在軸向區間內,物料的溫度、濕度、混合度梯度很小,從(cóng)而保證了工藝的穩定性
適應物料
漿葉幹燥機已成功地用於(yú)食品(pǐn)、化工、石(shí)化、染料、工業汙泥等領域。設備傳熱、冷卻、攪拌的特性使之可以完成以下單元(yuán)操作:燃燒(shāo)(低溫)、冷卻、幹燥(溶劑回收)加熱(融化(huà))、反應和滅菌(jun1)。攪拌漿葉同時又是傳熱麵,使單(dān)位有效容積內傳熱(rè)麵積增大,縮短了處理(lǐ)時間。楔型漿葉傳熱(rè)麵又具有自清潔功能。壓縮--膨脹攪拌功(gōng)能使物料混和均勻。物料沿軸(zhóu)向成"活塞流"運動,在軸向區間內,物料的溫度、濕度、混合度梯度(dù)很小(xiǎo)。用導熱油做熱介質漿葉幹燥機可完成低溫(wēn)燃燒工作。如:二水硫酸鈣(gài)(Ca2SO4•2H2O)燃燒轉化為半水硫酸鈣(Ca2SO4•1/22H2O)。碳酸氫鈉(NaHCO3)經(jīng)煆燒轉化為純堿(Na2HCO3)等。通入冷卻(què)介(jiè)質,如水、冷卻鹽水等即可用來冷卻。如:使用於純堿行業的漿葉式涼堿機,取代老式的(de)空氣冷卻涼堿機,節省了能源及尾氣處理設備(bèi),降低了操作費用。幹燥,設備最主(zhǔ)要的功(gōng)能,不使用熱空氣,使溶劑回收、能源(yuán)消耗、環境控製處(chù)於易(yì)處理的理想狀態。對需(xū)回收溶劑、易燃易氧化熱敏性物料尤為適應(yīng)。已廣泛(fàn)用於(yú)精細化工、石化、染料行業。軸向區間內,溫度、濕度、混合度的均勻性,使得(dé)設備可用來加熱或融化,或進行(háng)一些固體物料反應。在複合肥(féi)及變性澱粉行業均已成功使用。漿葉幹燥機可用來對食物(wù)和麵粉進行滅菌處理。單位有效容積內大的加熱麵積,很快(kuài)就將物料加熱到滅菌溫度,避免了長(zhǎng)時間加熱而改變物料品質。