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刮板薄膜蒸發器,是(shì)一種通過旋轉刮板(bǎn)強(qiáng)製成膜,可在真空條件下進(jìn)行降膜蒸發的(de)蒸發器。它傳熱係數大、蒸發強度(dù)高、過流時間短、操作(zuò)彈性大,尤其適宜熱敏性(xìng)物料、高粘度物料及易結晶(jīng)含顆粒物料(liào)的蒸發濃縮、脫(tuō)氣脫溶(róng)、蒸餾提純。
刮板薄膜蒸(zhēng)發器特點:
1、電機、減速機
它是轉子旋(xuán)轉的驅動(dòng)裝(zhuāng)置。轉子的轉(zhuǎn)動速度將起決於刮板的形式,物料的粘(zhān)度和蒸(zhēng)發筒身內徑;選擇刮板合適的線速度是保證蒸發(fā)器穩定可靠運行及滿意蒸發效果的重要參數之一。
2、分離(lí)筒
物料由設上分離筒身上端的入口進入蒸發器,並經安(ān)裝在分離筒身內的布料器被連續均勻(yún)地分布於蒸(zhēng)發筒身內壁,從蒸發筒身蒸發(fā)出的二次蒸汽上升至分離筒(tǒng),經安裝在內的(de)氣液分離器,將二次蒸汽可能挾帶的液滴或(huò)泡沫分離(lí),二次蒸汽從上端的(de)出口引出蒸發器(qì)。依據於(yú)蒸發器內阻力計算的分(fèn)離(lí)筒身的合(hé)理設計,是避(bì)免(miǎn)物料“短路”的關鍵因素之一。
3、布料器
布(bù)料器安裝在輪子上。合理的設計,使從進料口進入蒸(zhēng)發器的(de)物料,通過旋轉的布(bù)料器,被連續均勻地呈膜上潑布在蒸發麵上。
4、氣(qì)液分離器(qì)
旋片式氣液分(fèn)離器安裝(zhuāng)在分離筒上方,它(tā)將上升的二(èr)次蒸(zhēng)汽可能挾帶的液滴或泡沫捕集,並使之回落到蒸發麵(miàn)上。
5、蒸發筒身
雙稱加熱筒身。它是被旋轉刮(guā)板強製成膜的物料與夾套內加熱介質進行熱交換的蒸發麵。蒸發筒身的內徑及長度由蒸發(fā)麵積及適宜的長(zhǎng)徑比確定。
加熱筒身(shēn)內壁經專用機(jī)床加工和拋光,且與兩端法蘭連接麵一次加工而就,保證設備整體圓心度。經過拋(pāo)光(必要時鏡(jìng)麵拋光)的筒身內壁光滑潔亮,不易(yì)粘料和結垢,有(yǒu)效保證了設備的高傳(chuán)熱係數。