山東魯力藥化設備(bèi)製造(zào)安裝有限公司
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鹽酸酸(suān)洗廢水(shuǐ)處(chù)理方法
本技術方案所有描述的鹽酸酸洗廢(fèi)水是指鋼製(zhì)品企業在日常生產中采用鹽酸(suān)對鋼製品(pǐn)進行酸洗處理後產生的鹽酸酸洗廢水。鹽酸酸洗廢水的(de)有效處(chù)理是影響業主單位生產環境和周(zhōu)邊(biān)水環境的重要因素。為了解決(jué)鹽酸酸洗廢水的(de)有效處理這一問題(tí),企業公司決(jué)定投資建造鹽(yán)酸酸洗廢水綜合處理項(xiàng)目。
根據(jù)項目委托單位提供的處理要(yào)求:每天處理鹽酸酸洗廢水12t;鹽酸酸洗廢水組向成分:氯化亞鐵(tiě)含量20%;氯化氫含量4%。依據根(gēn)據委托單位提供的實際情況,結合同行業綜合數據分析進行綜合測算,決定采用的設(shè)計參數為:氯化亞鐵(tiě)含量為20%;氯化(huà)氫含量為4%。處理要求(qiú):每天處理鹽酸酸洗廢水20t;蒸發結晶到固液分離,提取四水氯化亞鐵結晶物,獲取清潔(jié)鹽(yán)酸返回生產車間酸洗(xǐ)工段(duàn)繼續(xù)使用。
a. 工藝成熟(shú)、穩定(dìng)可靠;
b. 整個流(liú)程盡可能減少管道迂回,降低運行費用;
c. 整體布(bù)局簡潔、合理、美觀,符合(hé)國家有關綠化及環保、消防(fáng)規定;
d. 采用技術(shù)先進、節約能源;
e. 運行、管理、維修方便,減少操作勞動強度;
f. 結合具體的場地條件,設計時(shí)充分考慮設備和(hé)構築物的平麵(miàn)布置及高程分布的合(hé)理性,同時采(cǎi)用處理效率高的設備,盡量減少占地麵積(jī)。
目(mù)前國內熱(rè)鍍鋅生產線除鏽(xiù)的主要(yào)方法是鹽酸酸洗法,具體(tǐ)是將30%鹽酸稀釋到20%左(zuǒ)右酸洗除鐵(tiě),使用(yòng)一段時間後鹽酸(suān)濃度下降,鐵含量升高,待鹽酸濃度降到3-5%,鐵含量達到200g/L左右,不能使用(yòng),需要排放廢鹽酸產生量約24公斤/噸;酸洗後的鋼(gāng)件清水漂洗,此工序產生(shēng)酸(suān)洗廢(fèi)水,產生(shēng)約(yuē)400公斤/噸產品的漂洗廢水;
該(gāi)工程徹底解決了熱鍍鋅生產(chǎn)線的鹽酸、漂(piāo)洗水、溶(róng)劑及含(hán)鋅廢酸(suān)的(de)再生利用,實現了水資源、鹽酸、溶劑的再生閉路循環利用,實現廢酸、廢水、溶劑的零(líng)排放