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刮板薄膜蒸發器,是一種通過旋轉刮板強製成膜,可在真空條件下進行降膜蒸發的(de)蒸發器。它傳(chuán)熱係數大、蒸發強度(dù)高(gāo)、過流時間短、操作彈性大,尤其適宜熱敏性物料、高粘度物料及易結晶含顆粒物料的蒸發濃縮、脫氣脫溶、蒸餾提純。
刮板薄膜蒸發器特(tè)點:
1、電機、減速(sù)機
它是轉子旋轉的驅動裝置。轉子的轉動速度將起決於刮板的形式,物料的粘度和蒸發筒身(shēn)內(nèi)徑;選擇(zé)刮板合適的線速度是保證蒸發(fā)器穩定可靠運行及滿意蒸發效果的重要參數之一。
2、分離筒
物料由設上分離筒(tǒng)身上端的入口進入蒸發器,並經安裝在分離筒身內的(de)布(bù)料器被連續均勻地分布於蒸發筒身內壁,從蒸發筒身蒸發出的二次蒸汽上升至分離筒(tǒng),經安裝(zhuāng)在內的氣液分離器,將二次蒸汽可能挾帶的液滴或泡沫分離(lí),二次蒸汽從上端的出口引出蒸發器。依據於蒸發器內阻力計算的分離筒身的合理設計,是避免(miǎn)物料“短路”的關鍵因素之(zhī)一。
3、布料器
布料器安裝在輪子(zǐ)上(shàng)。合理的設計,使從進料(liào)口進入蒸發器的物料(liào),通過旋轉(zhuǎn)的布料器,被連(lián)續均(jun1)勻地呈(chéng)膜上潑布在蒸(zhēng)發麵上。
4、氣液分離器
旋片式氣液分離器安裝在分離筒上方,它將上升的二次蒸汽可能挾帶的液滴或(huò)泡沫捕集,並使之回落到蒸發麵上。
5、蒸發筒身
雙稱加熱筒身。它是被旋(xuán)轉刮板強製成膜的物料與夾套內加熱介質進行熱交換的蒸發麵。蒸發筒身的內徑及長度由(yóu)蒸發麵積(jī)及適宜的長徑比確定。
加熱筒身內壁經專用機床(chuáng)加工和拋光,且與兩端法蘭連接麵(miàn)一次加工而就,保證(zhèng)設備整體圓心度。經過拋(pāo)光(必(bì)要時鏡(jìng)麵拋光(guāng))的筒身(shēn)內壁光滑潔亮,不易粘(zhān)料和結垢,有效保證了設備的高傳熱係數。