黔南空心槳葉幹（gàn）燥機

空心槳葉幹燥機
用途
槳葉式（shì）幹燥器是一種在設備（bèi）內部設置攪拌槳，使濕物料在槳葉的（de）攪動下（xià），與熱載體以及熱表麵（miàn）充分接觸，從而達到（dào）幹燥目的的低速攪拌幹燥器。結構形式一般為臥式、雙軸或四軸。
工作原理（lǐ）
空心軸上密集排列（liè）著楔型中空漿葉，熱介質經空心軸流經（jīng）漿葉。單位（wèi）有效容積（jī）內傳熱麵積很（hěn）大，熱介質溫度從-40℃到（dào）320℃，可以是水蒸汽，也可以是液體型（xíng）：如熱水、導（dǎo）熱（rè）油等（děng）。間接傳導加（jiā）熱，沒有攜帶空氣帶（dài）走熱量，熱量均用來（lái）加熱物料。熱量損失僅為通過器體保溫層向環境（jìng）的散（sàn）熱。楔型漿葉傳熱（rè）麵具有自清潔功能。物料顆粒與楔型麵的相對運動產生洗刷作用，能夠洗刷掉（diào）楔型麵（miàn）上附著物料，使運轉（zhuǎn）中一直保持著清潔的傳熱麵。漿葉幹燥機的殼體為Ω型，殼體內（nèi）一般安排二到四根空心攪拌軸。殼體有（yǒu）密封端蓋與（yǔ）上蓋，防止（zhǐ）物料粉塵外泄而充分發揮作（zuò）用。
傳熱介質通過旋轉接頭（tóu），流經殼體夾套及空心攪拌（bàn）軸，空心攪拌軸依據熱介質（zhì）的類型而具有不同的內部結構（gòu），以保證最佳的傳熱效果（guǒ）。
性能特點
漿葉幹燥機能耗低：由於間接加熱，沒（méi）有（yǒu）大量攜帶空氣帶（dài）走熱量，幹燥器外壁又設置保溫層，對（duì）漿狀物料，蒸發1kg水僅需1.2kg水蒸汽（qì）。
漿葉幹燥機（jī）係統造價低：單位有效容積內擁有巨大（dà）的傳熱麵，一（yī）般可達到80%-90%，就縮短了處（chù）理時間，設備尺寸變小。就極大地減少了建（jiàn）築（zhù）麵積及建（jiàn）築空間。
處理物料範圍廣：使用不同熱介質，既可處理熱敏（mǐn）性物料，又可（kě）處理需高溫處理的（de）物料。常用（yòng）介質有：水蒸汽（qì）、導熱油、熱（rè）水、冷卻水等。
既可連續操作也可間歇操作，可在很多領域應（yīng）用。
環境汙染（rǎn）小：不使用攜帶空氣，粉塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發量很小，便於（yú）處理。對有汙染的物料或需回（huí）收溶劑（jì）的工（gōng）況，可采用
閉路循環（huán）。
操作費（fèi）用（yòng）低：的結構。磨損量小，維修費用很低。　
操作穩定：由於楔型漿葉特殊的壓縮--膨脹攪拌作用，使物料顆粒充分與傳（chuán）熱麵接觸，在（zài）軸向區間（jiān）內，物料（liào）的溫度、濕度、混合度梯度很小，從而保證了工藝的穩定性
適應物料
　　漿葉幹燥機已成功地（dì）用於食品、化工、石化、染（rǎn）料、工業（yè）汙泥等領域（yù）。設備傳熱、冷卻、攪拌的（de）特性使之可以完成以下單元操作：燃燒（shāo）(低溫)、冷卻、幹燥(溶劑回收)加熱(融（róng）化)、反應和滅菌。攪拌漿葉同時又（yòu）是傳（chuán）熱麵，使單（dān）位有效容積內傳熱麵積增大（dà），縮短了處（chù）理時間。楔型漿葉傳熱（rè）麵又具有自清潔功（gōng）能。壓（yā）縮--膨（péng）脹（zhàng）攪拌功能使（shǐ）物料（liào）混和均勻。物料沿軸向成"活塞流（liú）"運動，在軸向區間內，物料（liào）的溫度、濕度、混合度梯度很小。用（yòng）導熱油做熱（rè）介質漿葉幹燥機可完成低溫燃燒工作。如：二水硫酸鈣(Ca2SO4•2H2O)燃燒轉化為半水硫酸鈣(Ca2SO4•1/22H2O）。碳酸氫鈉(NaHCO3)經煆（duàn）燒轉化為純堿(Na2HCO3)等。通入冷卻介質，如水、冷卻鹽水（shuǐ）等即可用來冷卻。如：使用於（yú）純堿行業的漿葉式（shì）涼（liáng）堿機（jī），取代老式的空氣冷卻涼堿機，節省（shěng）了能源及尾氣處理設備，降低了操作費用。幹燥（zào）,設備最主要的功能，不使（shǐ）用熱空氣，使溶劑回收（shōu）、能源消耗、環境控製處於易（yì）處理（lǐ）的理想（xiǎng）狀態。對需回收溶劑、易燃易氧化熱敏性物料尤為（wéi）適應。已廣泛用於精細化工、石化、染料行業。軸向區間內，溫度、濕度、混合度的均勻（yún）性，使（shǐ）得設備（bèi）可用來加熱或融化，或進行一些（xiē）固體物料反應。在複合肥及變性澱粉行業均已成功使（shǐ）用。漿葉幹燥（zào）機可（kě）用來對（duì）食物和麵（miàn）粉進行滅菌處理。單位有效容積內大的加熱麵積，很快就將物（wù）料加熱到滅（miè）菌溫度（dù），避免了長時（shí）間（jiān）加熱而改變物料品質。