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壓力噴霧幹燥(zào)機
壓力噴霧幹燥機是一種(zhǒng)可以同時完成(chéng)幹燥和造粒的裝置。按工藝要求(qiú)可以調節料液泵的壓力,流量,噴孔的(de)大小(xiǎo),得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。其工作過程為料液通(tōng)過隔膜泵(bèng)高壓輸入,噴(pēn)出霧狀(zhuàng)液滴,然後(hòu)同熱空氣(qì)並流下(xià)降,大部分粉粒由塔底排料口收集,廢(fèi)氣(qì)及其微小粉末經旋風分離器分離,廢氣由抽風機排出,粉末由設在旋(xuán)風分離器下端的授粉筒收(shōu)集,風機出口處還可裝備二(èr)級除(chú)塵裝置,回收率在96-98%以上。其與(yǔ)物料接觸部分的塔體、管(guǎn)道、分離(lí)器(qì)的材料,均采用(yòng)SUS304製作。在塔體內部與(yǔ)外殼之間有足夠的保溫(wēn)層,填充材料為超細玻(bō)璃棉,塔體設有觀察門、視鏡、光(guāng)源及控(kòng)製儀表,由電氣控製操作台控製和顯示。其(qí)熱源裝置采用蒸汽加熱或電加熱器,具有操(cāo)作方便(biàn)、啟動快、結構緊湊、熱風幹淨清潔等優點。另外在(zài)電氣控製櫃內裝有電加熱器的控製調節裝置,使進口溫(wēn)度無級調節(jiē)。對於缺電(diàn)地區可采用蒸汽加熱或燃煤、燃油(yóu)熱風爐等方(fāng)式,局部或全部代替電加熱裝置。
工作原理
壓力噴霧幹燥(zào)機工作原理如下:通過2-20MPa的高壓將液料(經(jīng)過過濾(lǜ)的(de)液料)送入壓力(lì)式霧化器霧化成小液滴,經過霧化後的液(yè)滴(表麵積大(dà)大增(zēng)加)與熱空氣充分接觸,迅速完成幹燥過程。得到粉體或細小顆粒(lì)的成(chéng)品(pǐn)。
特點
一、幹燥速度快,料液經霧化後表麵(miàn)積大大增(zēng)加,在熱風氣流中,瞬(shùn)間就(jiù)可蒸發(fā)95-98%的水分(fèn),完成幹燥的時(shí)間僅需十幾秒到數十秒鍾,特別適(shì)用於熱敏性物料的幹燥。
二、所得產品為球狀顆粒,粒度均(jun1)勻,流動性好,溶解(jiě)性好,產品純度高,質量好。
三、使用範圍廣,根據物料的特性,可以用(yòng)熱風幹(gàn)燥(zào)也可以用冷風造粒,對物(wù)料的適應性強。
四、操作簡單穩定(dìng),控製方便,容易實現自動化作業。