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鹽酸酸洗廢水處理方法
本技術方（fāng）案所有描述的鹽（yán）酸酸洗廢水是指鋼（gāng）製品企業在日常生產中采用鹽酸對鋼製品進行酸洗處理後（hòu）產生的鹽酸酸洗廢水。鹽酸酸（suān）洗廢水的有（yǒu）效處理是影響（xiǎng）業主單（dān）位生產環境和周邊水環境的（de）重要（yào）因素。為了解決鹽酸酸洗廢水的有效（xiào）處理這一問題，企（qǐ）業（yè）公司決定投資建造鹽酸酸洗廢水綜合處理項目。
根據項目委（wěi）托單位提供的處理要求：每天處理鹽酸（suān）酸（suān）洗廢水12t；鹽酸酸洗廢水組（zǔ）向成分：氯化亞鐵含量20%；氯化氫含量4%。依據根據委托單位提供的實際情況，結合同行業綜合數據分析進行綜合測算，決定采用的設計（jì）參數為：氯化亞鐵含量為20%；氯化氫含量為（wéi）4%。處理要求：每天處理鹽酸（suān）酸洗廢水20t；蒸發結晶到固液分離，提取四水氯化（huà）亞鐵結晶物，獲取清（qīng）潔鹽酸返（fǎn）回生（shēng）產車間酸洗工段繼續使用。
a. 工藝成熟（shú）、穩定可（kě）靠；
b. 整個流程盡可能減少管道迂回，降低運行費用；
c. 整體布局簡潔、合理、美觀，符合國家有關（guān）綠化及環保、消（xiāo）防規定；
d. 采用技術先進、節約能源；
e. 運（yùn）行、管理、維修方便，減少操作勞動強度；
f. 結合具體的場地條（tiáo）件，設計時（shí）充分（fèn）考慮（lǜ）設備（bèi）和構築（zhù）物（wù）的平麵布置及高程分布的合理（lǐ）性，同時采用處理效率高的設（shè）備，盡（jìn）量減少占地麵積。
目（mù）前國內熱鍍（dù）鋅生產線除鏽的主要方法（fǎ）是鹽酸酸洗法，具體是將30%鹽酸稀釋到20%左（zuǒ）右（yòu）酸洗除鐵，使用一段時間後鹽酸濃（nóng）度下降，鐵含量升（shēng）高，待鹽酸濃度降到3-5%，鐵含量達到200g/L左右，不能使用，需要排放廢鹽酸產生量約24公斤/噸；酸洗後的（de）鋼件清水漂洗，此工序產生酸洗廢水，產生約400公（gōng）斤/噸產品的漂洗（xǐ）廢水；
該工程徹底（dǐ）解決了（le）熱（rè）鍍鋅（xīn）生產線的鹽酸（suān）、漂洗水、溶劑及含鋅廢酸的再生利用，實現了水資（zī）源、鹽酸、溶劑的再（zài）生閉路循環（huán）利用，實現廢酸、廢水、溶劑的零排（pái）放
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